文档介绍：1 一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则如下: ①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量, 可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量, 宜设报警。③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。④仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。二、温度仪表的选型 (1)单位及标度(刻度) 温度仪表的标度(刻度)单位,统一采用摄氏温度( ℃)。(2)检出(测)元件插入长度 1)插入长度的选择应以检出(测)元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。但在一般情况下,为了便于互换,往往整个装置统一选择一至二挡长度。 2)在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时,应按实际需要选用。(3)检出(测)元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀(如铠装热电偶),应另加保护套管。(4) 安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出(测)元件和变送器等,应选用防爆型。 2 (1)精确度等级 1)一般工业用温度计:选用 级或 1级。 2)精密测量和实验室用温度计:应选用 级或 级。(2)测量范围 1 )最高测量值不大于仪表测量范围上限值的 90 %,正常测量值在仪表测量范围上限值的 1/2左右。 2)压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的 1/2~3/4之间。(3)双金属温度计 1)在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时,应优先选用。 2 )表壳直径一般选用φ100mm ,在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场所,应选用φ150mm 。 3)仪表外壳与保护管连接方式,一般应选用万向式,也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。(4)压力式温度计适用于- 80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。(5)玻璃温度计仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。但是,由于***害,不宜使用玻璃水银温度计。(6)基地式仪表就地或就地盘装测量、控制(调节)仪表,宜选用基地式温度仪表。(7)温度开关适用于温度测量需要接点讯号输出的场合。 (1)检出(测)元件 1)根据温度测量范围,选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。 2)热电偶适用于一般场合。热电阻适用于无振动场合。热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。 3)根据测量对象对响应速度的要求,可选用下列时间常数的检出(测)元件: ①热电偶: 600s 、100s 和20s 三级; ②热电阻: 90~180s 、30~90s 、10~30s 和< 10s 四级; 3 ③热敏电阻:< 1s。 4)根据使用环境条件,按下列原则选用接线盒: ①普通式:条件较好的场所; ②防溅式、防水式:潮湿或露天的场所; ③隔爆式:易燃、易爆的场所; ④插座式:仅适用于特殊场合。 5)一般情况可选用螺纹连接方式,对下列场合应选用法兰连接方式: ①在设备、衬里管道和有色金属管道上安装; ②结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质: ③易燃、易爆和剧毒介质。 6)在特殊场合下使用的热电偶、热电阻: ①温度高于 870 ℃、氢含量大于 5%的还原性气体、惰性气体及真空场合,选用钨铼热电偶或吹气热电偶; ②设备、管道外壁和转体表面温度,选用表面或铠装热电偶、热电阻; ③含坚硬固体颗粒介质,选用耐磨热电偶; ④在同一个检出(测)元件保护套管中,要求多点测温时,选用多点(支) 热电偶; ⑤为了节省特殊保护管材料(如钽),提高响应速度或要求检出(测)元件弯曲安装时,可选用铠装热电偶。(2)变送器 1)与接受标准信号显示仪表配套的测量或控制系统,选用变送器。 2)在满足设计要求的情况下,推荐选用测量和变送一体化的变送器。(3)显示仪表 1)单点显示选用一般指示仪,多点显示宜选用数字式指示仪,要求查阅历史数据的,宜选用一般