文档介绍：内江市博威新宇化工焦化节能改造工程
化产建安工程煤气净化车间
工
艺
管
道
焊
接
方
案
编号:XA—GDHJ—001
编制:
审核:
批准:
内江市博威新宇化工焦化节能改造工程项目部
目录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、基本要求 2
四、焊接技术人员、作业人员工作职责 2
五、焊接工艺技术要求 3
、焊接方法确认 3
、焊接设备选用 3
、焊接材料选用 4
、其他要求 4
六、焊接环境 7
七、焊接检验 7
、焊缝的外观检查 7
、焊缝检验要求 8
、焊接修补 10
、焊接质量检验评定标准 10
八、焊接安全技术措施、劳动保护及环境保护 11
、焊接安全管理方针 11
、焊接安全技术 11
、劳动及环境保护 12
、工作安全分析 12
一、编制依据
总包提供的施工图纸以及设计变更(冷凝鼓风工段:104-1131G2;硫铵工段104-1133G2;粗苯工段:104-1134G2;油库工段:104-1135G2;);
施工合同;
《特种设备安全监察条例》;
《焦化安全规程》GB12710-2008
《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
《现场设备,工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002
《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091-2008
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
《压力容器无损检测》JB4730-2005
奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程(附件1)
二、工程概况
,主要包括冷凝鼓风工段、硫铵工段、粗苯工段及油库工段的管道及外围煤气管道、给排水管道及氧气管道的制作安装。
本方案主要是对油库、硫铵、冷凝鼓风、粗苯工段的工艺管道进行编制。
主要安装工程量:
油库工段,管道约3900米;硫铵工段,管道约2600米;冷凝鼓风工段,管道约6000米;粗苯工段,管道约1000米。
其中以硫铵及冷凝鼓风工段管道施工难度大,管道施工密度高,且包含不锈钢管道施工。因此硫铵工段及冷凝鼓风为管道焊接施工管理的重要工段。
参与本工程焊接工作的焊工应取得相应资格的焊工证件。施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置均应与焊工本人考试合格项目相符。本工程管道安装焊接涉及的主要材质有10钢、316L不锈钢、304不锈钢及Q235钢管。涉及的焊接位置主要为水平固定管、垂直固定管及在地面组对的水平转动管的焊接。
三、基本要求:
施工现场设置焊接专业技术负责人和专职焊接质量检查人员。焊接专业技术负责人由有一定专业技术水平的工程师(或技师)担任,全面负责工程焊接技术和质量管理以及焊接作业人员资格审查等工作。所有焊接作业人员必须持证上岗。现场无损检测人员必须由Ⅱ级以上资质人员担任结果鉴定评级工作,出具评定报告。
进入施工现场的所有焊接机具设备,必须进行鉴定确认其性能安全可靠,满足焊接工艺要求。电焊机的安装使用必须符合相关规范要求。并由电工及现场安全员进行定期巡检,保证电焊机安全可靠运行。
焊接工程中所用的母材和焊接材料应符合国家标准或有关标准,具备出场质量合格证书,材料进场由材料员按相关规定进行检查验收入库。不符合相关规定要求的母材及焊接材料一律不得使用,如能满足现场施工要求,须经项目技术负责人及总包、监理、业主、设计单位协商同意后,才能使用,否则需进行退场处理。
施工现场必须具有符合工艺要求的焊材贮存库和焊材烘烤去污等设备,并建立严格的保管、烘烤、发放等制度,焊接材料的发放由材料保管员进行发放。焊接材料领用需有材料领用单,并注明焊接使用部位及采用的焊接工艺,领用前须经焊接技术人员进行确认,以保证不会有错领、错用现象的出现。
施工现场应有防风、防雨、防冰冻等技术措施和设施,雨天及大风天气情况下施工时,须做好防护措施,以保证焊接质量。
焊工施焊前必须进行技术交底,焊工施焊时必须严格按照焊接工艺评定及焊接技术交底内容进行焊接,焊工不得随意更改焊接工艺参数。如有必要须经焊接技术人员确认同意后才能进行。
四、焊接技术人员、作业人员工作职责
焊接专业技术负责人:掌握本工程的概