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Al、Ti共掺杂CrN基镀层的结构调变和摩擦学性能.pdf

上传人:tiros009 2014/4/22 文件大小:0 KB

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Al、Ti共掺杂CrN基镀层的结构调变和摩擦学性能.pdf

文档介绍

文档介绍:下半月出版材料热处理技术
、共掺杂基镀层的结构调变和
摩擦学性能
于磊,鲍明东。应鹏展
.中国矿业大学材料科学与工程学院,江苏徐州;.宁渡工程学院材料科学与工程研究所,浙江宁波
摘要:利用闭合场非平衡磁控溅射技术在高速钢基体上制备具有不同结构的镀层,采用、
等手段对镀层微观组织结构进行了分析,并测试了其力学性能和摩擦学性能。结果表明:与传统的硬质镀层
、相比,掺杂和元素后的四元镀层,无论形成多层结构,还是共沉积复合结构,都具有良好
的力学性能和低的摩擦系数以及高耐磨损性能。
关键词: 镀层;多层结构:共沉积结构;摩擦学性能
中图分类号: 文献标识码: 文章编号:———

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自从硬质合金镀层诞生以来,硬质薄膜性能更优异的薄膜,如,比材料弥
,磨损减小,抗氧化能力增强,作为刀具薄膜更
高刀具寿命。但随着应用的深入,传统硬质薄膜适合高速切削。②新概念薄膜的研制,如梯度簿
某些性能表现出不足:如低硬度、低结合强度和高膜】等。多组分薄膜由于将合金化氮化物直接沉
摩擦系数,这便导致材料特别是工具材料抗磨积在基体表面,通常会因更高的脆性和残余应力
损性较差,限制其在高速切削、钻削条件下机械加而使薄膜与基体粘结强度降低,通过组分梯度化
工中的应用。可排除此缺点,大幅度提高薄膜的摩擦磨损性能,
研究表明,新结构镀层的开发是改善这类问所得材料同时具有高硬度和低摩擦系数。如多组
, 与均匀组成、、
下两个方面:①传统硬质薄膜的优化,如在低温下等薄膜相比就具有如下优势句:无不连续界面,
在制备镀层过程中掺杂其他金属元素脚如薄膜与基体结合力更强;内应力更小:更耐腐蚀。
、、等或者非金属如等淀积非平衡三本文采用闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术
元或者更多元混合相。研究发现,通过材料中化制备镀层,通过研究具有不同结构、
学键的改变、混合晶体强化以及相分离等效应的共掺杂基多组元梯度镀层,分别考察了多
作用,二元化合物薄膜在加入其他元素后能获得层结构、共沉积复合结构对镀层性能的影响,探讨
梯度镀层性能优化的机理。
收稿日期:——
作者简介: 一,男,山东淄博人,硕士研究生,从事纳米镀层实验材料及方法
强化机制的研究:电话:;
—:. . 试样制备
《热加工工艺》年第卷第期
0 0 8 1 2
材料热处理技术 M a t e r i a l & H e a t T r e a t m e n t 2 年月
镀膜设备为英罔 T e e r C o a t i n g L t d 的 U D P 5 5 0 f 载荷 1 5 0 k g ) 来表征; 磨损试验利用 P o D 一 1 型
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非平衡磁控溅射离子镀设备, 见罔。磁场布置为 P d 球盘磨损试验机来完成似 5 W C
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闭合, 其中虚线为磁力线。磨球, 载荷为 2 0 N , 加载 0 5 , 速度为