文档介绍：焊接可以选用交流焊机,也可以选用直流焊机。使用直流焊机时,有正接和反接之分,要考虑所用的焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。对于普通结构钢焊条、酸性焊条可以交、直流两用,当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接,获得较大熔深,当然直流反接也可以,但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。碱性焊条一般使用直流反接,这样可以减少气孔和飞溅。不锈钢焊条以直流反接为佳。如不具备直流焊机,质量要求又不太高时,可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接。铸铁件的补焊一般采用直流反接法,焊时电弧稳定、飞溅小、熔深浅,正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接,根据产品焊接要求及焊剂型号选定如用镍锰低硅焊剂,必须选用直流电源焊接才能保证电弧的稳定性;用直流反接以减少气孔,获取较大熔深。钨及氩弧焊焊接钢件、镍及其合金、铜及其合金、钦及其合金只能用直流正接,原因在于如用直流反接,钨极接正极则正极温度高、发热多、钨极熔化快,无法使电弧长期稳定燃烧,而且熔化的钨落入熔池又会造成夹钨,降低焊缝质量。熔化极氩弧焊一般使用直流反接,不仅电弧稳定,而且焊铝时可清楚焊件表面的氧化膜。二氧化碳气体保护焊为了保持电弧稳定、焊缝成型好,减少飞溅,一般采用直流反接但是在堆焊和补焊铸铁时,需要提高金属熔敷率并降低工件的受热,多采用直流正接。不能一概而论,要看看是那种焊接方法。以GTAW为例:直流正接:既工件为正极,热量分配为工件70%电极30%,焊道深、窄(我认为是因为工件接正极,电子向工件发射,起到轰击的作用),通常用于钢的焊接。直流反接:电极为正极,热量分配为工件30%电极70%,焊道浅、宽,有清除氧化物的作用。多说一句还有交流AC的接法:热量分配为各50%。补充回答:碱性条一般使用直流反接,这样可以减少气孔和飞溅且正接的话起弧困难。熔化极气体保护焊一般采用直流反接,MAG是降低飞溅,MIG是为了清理氧化膜(阴极雾化作用)。非熔化极气体保护焊(TIG)焊铝一般采用交流,极特殊的情况下采用直流正接,焊接碳钢和不锈钢采用直流正接。所以本人认为直流正接熔深大,因为正接工件接正极,电子向工件发射,起到轰击的作用,自然熔深也大。不好意思,本人埋弧焊接触少,不是很清楚,但本人猜测也是正接熔深大。如果错了还请见谅。大家还要注意正反接与正负极性的