文档介绍：密闭施工安全技术措施
总工程师
生产矿长
安全矿长
机电矿长
通风助理
调度室
通风科
安全科
机电科
生产科
工程质量科
地测防治水科
施工单位
编制

密闭施工安全技术措施

一、工程概况:
根据整改方案要求对主、副斜井筒及联络巷构筑永久密闭墙,其中原主井筒( 约150m处)二道,副井筒( 约150 m处)二道,联络巷两边各一道。
二、危险因素:
在施工中存在溅起的物体对人体的伤害,同时要加强有毒有害气体的现场监测。
三、作业组织:
1、作业时间:
2013年4月日至日
2、施工现场负责人: 见附表(沁阳煤矿施工单位项目部领导带班表)
3、地面联系:调度室
联系电话:7051007
4、施工单位在接到施工通知单后,并在施工现场负责人、安检员、瓦检员及相关人员到场后方可施工。
四、密闭施工顺序:
1、参照密闭施工顺序示意图,逐一进行密闭。
2、在副井(原主井)瓦斯排放结束后,通过主副井联络巷,向主井一侧运送满足④号密闭施工所需要的砖、水泥、沙等,所运物料必须堆放在联络巷口朝主井口方向一侧,必须靠边堆放整齐,稳固(必须保证满足施工用料)。
3、在④号密闭墙用料备足之后,开始①号密闭墙的备料、施工,完成①号密闭墙的施工,再进行②号、③号密闭墙的备料、施工。
4、④号密闭墙在主井筒瓦斯排放结束后进行施工。
5、施工用料采用矿车及人工运送的方式。
五、密闭墙施工顺序:
开帮→拉底→掏槽→砌墙→挑顶→封顶→抹面→工程收尾
六、打设密闭要求
1、根据现场实际情况选定密闭打设位置,密闭要求距离延伸点巷道3m以上,但不得超过6m。
2、对巷道打密闭墙处前后5米的顶板、巷道支护情况及现场存在的安全隐患进行排查、处理。
3、施工密闭前要进行闭前检查,全部撤除电缆、水管、金属设施等一切导电体,严格执行打设密闭的施工要求。
4、施工中所用材料到地面场地后必须经工程质量科、通风科验收后方可下井使用。施工所用水泥和沙的比例为1;2或1;3。
5、对打设密闭位置的巷道四周进行掏槽,要求槽深度不低于200mm,槽宽不低于600mm,见硬顶、硬帮与煤岩体接实。
6、掏槽按先上后下的原则进行,掏出的煤、矸等物料要及时运走,巷道清理干净。
7、掏槽完毕后必须通知工程质量科、通风科进行验收。
8、施工中所用的石料、水泥、沙、土等必须堆放整齐,安全。
9、~、通风科进行施工中验收。
10、密闭墙砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐,砂浆要饱满、灰缝要均匀一致,墙心必须逐层用水泥砂浆填实,墙厚为500mm。
11、密闭封顶要与顶帮接实。
12、密闭内要设放水管,,,放水管外口要设阀门U形管不得与地面接触,阀门不得关闭,放水管的U形管在施工结束后要进行水密封。
13、密闭墙四周要抹裙边,裙边抹平、抹光,。
14、对于密闭墙正面需用水泥浆进行抹面:抹面按2步进行施工,第一步将面用水泥浆抹平,第二步再用水泥沙浆将面重新抹光、抹平,抹面厚度不小于20mm。
15、施工完毕后,现场剩余的材料及场地卫生必须清理干净。
16、密闭施工完毕后,及时在密闭墙