文档介绍：空气预热器堵灰及腐蚀的原因及预防措施【摘要】回转式空气预热器在运行中常见的问题是堵灰及腐蚀,堵灰及腐蚀严重影响锅炉运行的安全性及经济性。本文针对我厂#4炉空气预热器在运行中存在的问题,并就其中原因作出简要的分析,提出几点预防建议措施,以供同行参考。【关键词】空气预热器、堵灰、腐蚀一、概述湛江电力有限公司#4机组装机容量为300MW,汽轮机为东方汽轮机厂制造的亚临界、中间再热、两缸两排汽、凝汽式汽轮机,型号为N300-/-3(合缸),采用喷嘴调节。锅炉DG1025/-Ⅱ(5)为东方锅炉厂制造的亚临界压力、中间再热、自然循环单炉膛;全悬吊露天布置、平衡通风、燃煤汽包炉。锅炉配备两台型号为LAP10320/3883的回转式三分仓容克式空气预热器。空气预热器还配有固定式碱液冲洗装置和蒸汽、强声波吹灰装置,在送风机的入口装有热风再循环装置。二、空气预热器运行中存在的主要问题1空气预热器堵灰运行中,首先发现一次、二次风压有摆动现象,随后摆幅逐渐加大,且呈现周期性变化。其摆动周期与空气预热器旋转一周的时间恰好吻合,这说明空气预热器有堵塞现象。这是因为当堵塞部分转到一次风口时,一次风压开始下降;当堵塞部分转到二次风口时,二次风压又开始下降,在堵塞部分转过之后,风量又开始增大。#4锅炉燃烧较不稳定,空气预热器堵灰时,由于风量的忽大忽小,炉膛负压上下大幅度波动,严重影响锅炉燃烧的稳定性。2空气预热器腐蚀空气预热器堵灰及腐蚀是息息相关的。空气预热器堵灰时,空气预热器受热面由于长期积灰结垢,水蒸汽及SO3容易黏附在灰垢上,加重了空气预热器的腐蚀;而空气预热器腐蚀时,受热面光洁度严重恶化,加重了空气预热器的积灰。空气预热器堵灰及腐蚀时,运行中表现出空气预热器出口一、二次风温降低,排烟温度升高,锅炉效率降低。三、空气预热器堵灰及腐蚀的原因分析1烟气中含有水蒸汽及SO3由于烟气中含有水蒸气,而烟气中水蒸汽的露点(即水露点一般在30~60℃,在燃料中水份不多的情况下,空气预热器的低温受热面上不会结露。但是在燃烧过程中,燃料中的硫份可能有70%~80%会形成SO2及SO3。其中SO3与烟气中的水蒸汽形成硫酸蒸汽,而硫酸蒸汽的露点(也叫酸露点或烟气露点则较高,烟气中只要有少量的SO3,烟气的露点就会提高很多,从而使大量硫酸蒸汽凝结在低于烟气露点的低温受热面上,引起腐蚀。2空气预热器冷端壁面温度偏低湛江电力有限公司#4炉在机组正常运行的情况下,燃用设计煤种时空气预热器的冷端壁温在各种负荷下都将高于烟气露点10℃以上,如果锅炉燃烧所需的空气经过热风再循环加热到20℃以上再送往空气预热器,受热面便不会发生低温腐蚀。但在寒冷天气,再加上湛江的潮湿天气,由于多方面的原因造成热风再循环投不上,空气预热器冷端综合温度低,冷端壁温不但低于硫酸蒸汽露点,而且低于烟气中水蒸汽露点。而低温受热面发生严重腐蚀通常在受热面壁温低于酸露点30℃左右以及水露点以下2个区域。由于空气预热器壁温严重低于烟气中水蒸汽的露点,导致大量的水蒸汽及稀硫酸液凝结,又由于烟气中有大量灰份,灰份沉积在壁面时,与水及酸液起化学作用后发生硬结。将空气预热器堵死,影响锅炉运行的安全性及经济性。3空气预热器传热元件布置紧密由于空气预热器的传热元件布置较紧密,烟气中的飞灰易沉积在受热面上,使气体流动阻力增加,影