文档介绍：车间安全生产管理制度为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康,保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运,促进生产的发展。每位员工应参加安全生产活动,遵守劳动纪律,学****安全生产技术知识,严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程,同时杜绝三违现象,做到“三不伤害”。保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁,不随便拆除安全装置,不随便动用他人负责的机械和设备,正确佩带、使用劳动防护用品。要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度:一、总则:车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。二、全体员工应遵守的安全生产制度如下:1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入。5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。11、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。12、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位。13、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区动火时必须按规定办理动火证。14、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。15、人人有权拒绝违章指挥,人人有权制止违章作业。16、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必须良好,否则不准使用。17、车间和仓库的门窗必须安装劳固,并经常检查、维护。18、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。19、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区。三、下列场所非操作人员不许逗留。挂有“危险”标志的地方。进行起重作业的场所。在进行电焊、气焊的场所。在进行检修、安装或高空作业的地方。正在运转的设备附近。有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。厂生产区动火要按规定办理“动火许可证”。在易燃、易爆区域工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。