文档介绍：四川腾中福田专用汽车有限公司汽车零部件生产基地项目
环境影响报告书公示简本
一、建设项目概况
汽车产业对国民经济和社会发展的巨大带动作用使得许多工业发达国家都将其作为支柱产业而加以重点发展和扶持。汽车产业的发展水平在一定意义上是衡量一个、经济实力和科技创新能力高低的重要标志。汽车产业以其产业链长、关联度高、带动性强、集各种高新技术于一体的特点,正成为推动我国国民经济健康发展的重要力量。
《中国汽车零部件“十二五”专项发展规划》明确要求“全面提升零部件行业竞争力,提高汽车及关键零部件的制造水平”,通过实施《汽车工业产业政策》和《汽车产业调整和振兴规划》,国内汽车零部件企业有待整合各方资源,按照“产权清晰,责权明确,政企分开,管理科学”的原则,进行体制创新,迅速建立起适应当代世界经济发展的现代企业制度。同时,要加快技术与产品结构的升级步伐,加大技术改造投入力度,迅速扩大规模,提升产能和核心竞争力,最终达到建立与国际并轨的新型企业的目的。
为促进汽车行业健康发展,2009年7月,四川省发布了《四川省工业“7+3”产业发展规划》。根据四川汽车工业十二五规划,汽车产业作为四川省重点培育的潜力产业之一,明确要求“推进产业的整合和发展,积极培育壮大汽车及零部件产业集群,推动企业向产业带、产业基地、产业园区集聚集约发展”。在同期发布的《四川省工业八大产业调整和振兴行动计划》中,强调汽车产业要坚持自主创新,促进品牌建设。围绕重点产品,加大技术改造和市场开拓力度,提高市场占有率。坚持自主创新和引进技术消化吸收相结合,加大技术资源整合力度和研发投入,促进整车企业和关键零部件生产企业尽快提升研发水平,壮大自主品牌,增强发展后劲。
项目名称:汽车零部件生产基地建设项目
建设单位:四川腾中福田专用汽车有限公司
建设地点:四川什邡经济开发区(北区)现代制造产业功能区内
建设性质:新建
占地面积:
总投资及资金来源:规模总投资估算为45000万元。资金来源为:全部为企业自筹。
建设规模:新建汽车零部件生产厂房120690m2,生产辅助设施用房8934 m2,生产设施用房6764 m2,形成年生产货箱7万套,车架7万套,汽车制动器6万套,汽车电器6万套,商用汽车传动轴10万套的生产能力。项目建成后生产纲领见表1。
表1 项目生产方案及产品规模
序号
产品
加工工序
规模
产量(万件/年)
1
汽车制动器
机加工、装配、喷涂
喷涂面积为1万m2/a
6
2
汽车电器
装配
/
6
3
商用汽车传动轴
机加工、焊接、喷漆
喷涂面积为2万m2/a
10
4
货箱
冲压、焊接、喷漆
喷涂面积为80万m2/a
7
5
车架
冲压、铆接、喷漆
喷涂面积为30万m2/a
7
生产工艺:
卷钢板→开卷、校平、剪切→切割、下料→清理毛刺→校平→制坡口→弯曲、成型
→焊接→抛丸→清洗→喷漆→烘干→总装→检验入库。
各种产品以钢板为原料,经过机加工下料、焊接、检验、热处理、喷漆后得到不同规格产品的过程,各种产生的生产工艺大致相同。
工程特性表:
表2 项目工程特性表
序号
部门
主要任务
建筑面积
一、
主要生产部门
1
结构件联合厂房一
车厢生产车间
承担车厢的成型加工、检验
车架生产车间
承担车架的生产、检验
原料库房
外协体、毛坯及原料钢材存放
成品库房
成品存放
2
零部件联合厂房二
汽车制动器车间
承担制动器零件的机械加工、装配;刀具周转;工位器具维修;产品及零件的检验、原材料性能检验。
8164m2
汽车电器车间
承担汽车汽车灯具产品零部件的注塑件的装配任务,不承担注塑工序。
8164m2
商用汽车传动轴车间
承担传动轴零件的机械加工、总成装配、试验;刀具周转;工位器具维修;产品及零件的检验、原材料性能检验;
8164m2
3
其它车间
下料冲压
车间
承担全部产品所需板材、管材、型材和圆钢的下料工作。采用弓据床、带锯、横切机对圆钢、管材、型材下料。采用剪板机、等离子火焰切割器进行板材下料。
28560m2
序号
部门
主要任务
建筑面积
焊接车间
承担货箱、传动轴的焊接工序。
43460m2
抛丸车间
承担制动器、传动轴、货箱的抛丸清理工作。
1256m2
喷漆车间
承担汽车制动器、传动轴、货箱、车架的喷漆工作。
870m2