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安达发MES制造执行系统14自动化数据采集与设备监控ppt.pdf

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安达发MES制造执行系统14自动化数据采集与设备监控ppt.pdf

上传人:1954311756 2014/4/24 文件大小:0 KB

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安达发MES制造执行系统14自动化数据采集与设备监控ppt.pdf

文档介绍

文档介绍:安达发
MES制造执行系统
自动化数据采集与设备监控
自动化、实时化、透明化、标准化、智能化!
目录 Andafa
1. 应用场景
2. 功能简介
3. 价值收益
4. 网络结构
5. 功能特色
6. 行业应用
7. 原理与功能
8. 相关电子看板
9. 联系我们


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您工厂是不是面临如下问题? Andafa
1. 设备产线状态无法及时得知
ü 管理人员如果不亲自去车间现场,则有多少台设备是正常生产、换模
中、正常停机、异常停机中?无法及时得知!
ü 设备每种状态所占的工时比例是多少?停机工时多少?设备稼动率、
产能利用率是多少?无法及时得知。
2. 异常停机停线了无法及时得知与处理
ü 异常停机挺线了,没有人及时处理,导致产能巨大浪费。
3. 实际生产节拍与标准生产节拍的差异了无法及时得知
ü 标准节拍是10秒产出一次,实际却是13秒产出一次,但没人及时知
道,没人及时处理,导致产能巨大浪费。
4. 报工不及时
ü 生产的实际完工量往往是第二天甚至更久才能靠人工手工输入到系统
或Excel中,完严重滞后严重影响了最新计划的安排,进而
造成生产积压或影响。
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这些现状必然会导致的损失 Andafa
直接损失:
•设备利用率低,或许只有60%或更低。
•产能浪费,或许浪费了30%或更多。
间接损失:
•人力浪费,手工录入生产报表浪费几倍的人工时。
•数据不及时不准确导致决策失误与一系列的相关浪费

•订单交期拉长或。

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问题的根源在哪里? Andafa
因为我们常常把生产异常当做偶发性的,没有重视、没
有建立起随时监控体系、没有快速处理机制、缺乏自动
预防体系。
正确的观念:
•生产异常是常态,是无法完全避免的。
•唯一能所做的,就是常态化预防与随时监控,第一时
间发现并处理异常,使得异常造成的损失降低到最小。



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如何解决这些问题? Andafa
采用安达发自动化数据采集与设备监控系统。
安达发自动化数据采集与设备监控系统是一套软件与硬
件结合的系统。通过在机台产线上另外加装特别定制研
发的“自动化数据采集与监控设备”,实现随时随地、
自动化、监控与获取机台产线当前的状态、节拍等信
息,瞬间把这些数据保存到数据库中,立即与标准值或
规则做对比,然后把设备的状态、异常、产量等信息通
过报警灯、声音、电子看板、短信、邮件等方式通
知给相关人员,了自动采集、即时监控、随时
预警、自动汇总的管理效果。

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安达发自动化数据采集关键设备连接示意图 Andafa
各种实时看板
MES服务器
企业局域网
3色
报警灯


传感器无线数据无线数据
机台产线 网关
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安达发自动化数据采集系统价值预估 Andafa
一台中型注塑机或冲床成本大约为1000元/天(含折旧、
电等)。
采用安达发自动化数据采集与设备监控系统,预计可节
省5%-20%的产能浪费。
按100台机每年350工作日计算,可节省的净收益是:
100台×350天×1000元/天/台×5%=175万元人民币
100台×350天×1000元/天/台×20%=700万元人民币
如果加上设备生产品利润,则收益更大。

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实施安达发自动化数据采集前后对比 Andafa
问题与现象实施前实施后
1 机台产线整体运行状态不知道、不及时。随时、准确得知。
2 异常停机后的处理不及时、无人管。即时警报、如果未按时处
理则进一步层层上报。
3 异常停机工时统计不准确、不及时。随时、准确得知。
4 当前实际生产节拍不知道、不及时。随时、准确得知。
5 车间工厂绩效排名无、严重滞后。随时、动态排名。
6 生产报工数据及时度滞后、严重滞后。随时、准确得知。
7 生产报表的真实度不准确、常常作假。准确得知、杜绝作假。
实施实施安达发自动化与设备监控系统,可即时准确的
采集到机台产线的。任何管理人员,可随时随地、通过
电脑平板或手机,得知当前几秒钟前的真实生产状况。

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安达发自动化数据采集设备主要功能特色 Andafa
1. 工业级无线
ü 安达发数据采集器,采用ZigBee工业级无线蜂窝通讯技术,同时兼顾