文档介绍：毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目:刨花板热压机设计院专学导系业生师名班姓姓称:级:名:名:机电工程学院机械设计08-10班宋超马慧良开题时间:2012-03-15指导委员会审查意见:1、课题研究目签的字和:意义年月,功能完整且精度满足设计要求的刨花板热压机。通过本次设计,了解刨花板热压机的基本工作原理,掌握刨花板热压机各组成部件,并对各个部件的结构尺寸进行计算、强度校核、验算过程,熟悉驱动系统的选择等,了解和熟悉常规工程设计过程。,是利用小径木,木材的边角废料或甘蔗渣、芦苇,甚至花生壳等进行加工制成的板材,在家具业,工业,建筑业有着广泛的用途,对于节约资源,废物利用有着重要的意义。刨花板作为人造板的主要板种之一,自20世纪40年代问世以来。在半个多世纪的发展历程中,凭借其优良的产品特性、广泛的应用领域和相对低廉的市场价格得到了全世界广大消费者的认可。近20年来,随着改革开放的步伐加快,我国建筑装修、家具业等消费市场的需求快速增长,使刨花板市场发展突飞猛进;据统计,2009年我国刨花板产量达到1431万m3,是1990年生产量的33倍,成为人造板产品中增长最快的一个板种。热压是人造板生产的关键工序之一,也是人造板生产的瓶颈,所以热压工序的执行者热压机是人造板工业中的重要设备之一,热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量,而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机生产提出了更高的要求,而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板行业的发展。新的人造板国家标准对产品质量提出了更高的要求。为保证产品质量,就热压机而言,一方面:要求工艺上采取最佳热压工艺曲线和工艺参数,控制产品质量;另一方面:热压机设备本身在结构和性能上要满足诸如制品的厚度公差、传热的均匀度等要求,确保压制品质量。热压机的发展促进了人造板工业的繁荣。而近年来我国人造板行业的超快速发展也为我国热压机技术的发展提供了广泛的发展空间。,它主要是借鉴并根据纺织工业使用的压机改造而来,用于以纸浆来生产最早的纤维板。多层热压机出现在20世纪30年代,到20世纪50年代末出现了带有同时闭合机构的多层压机,其早起供应商主要集中在欧洲地区,如辛北尔康普公司和贝克一冯赫伦公司,前者至今仍然在世界人造板设备供应领域占据重要的地位,而后者却已于20世纪80年代退出了市场的竞争行列。后来多层压机在刨花板生产中获得了极大的成功,并推广开来。多层压机的使用在促进刨花板工业的发展的同时推动了整个人造板工业的进步,而刨花板行业的发展又为多层热压机的不断改进提供了生产依据。近年来,随着压机技术的不断发展,欧洲的主要压机生产厂家已经将主要的生产力转移到连续压机的生产上,而我国的上海人造板机器厂,美国的华盛顿铁工厂则成为除欧洲厂商外的多层压机市场上较为重要的供应商。美国的华盛顿铁工厂一直致力于多层压机的发展,产品的层数,压机幅面也不断加大,而我国的上海人造板机器厂则是多层压机市场的后起之秀,依靠国内强大的市场支持,目前已向国内外市场提供了100多套多层压机设备。但是,随着生产规模的不断扩大,多层压机的生产压力的也逐渐增加,为了提高单机生产能力,通常采用两种途径提高生产能力,一是增加压机的层数,二是增大热压板的幅面。然而多层压机的缺点也随之暴露出来。热压辅助时间长,压机有效生产率低。使用多层压机,需要相应配置附属的装板、卸板系统,这无形中增加了热压的辅助时间,再加上压机自身所需要的闭合开启时间,导致热压周期长,生产效率低。而且压机的层数越多,辅助时间越长,辅助系统也越复杂。随着层数的增多,多层压机对系统的同时闭合系统要求更高。而且由于在热压过程中各层板坯受压不同,造成成品板的产品厚度不均,产品稳定性差。由于装板以及热压板闭合后板坯在未加压的情况下受热,使产品产生较厚的预固化层,砂光余量大。热压板在热压过程中,直接受湿热蒸汽的作用,热压板腐蚀严重,影响使用寿命。受压机开档和热压板的限制,多层压机生产的产品规格具有一定的限制,不能满足人们对产品多规格的要求。尽管多层压机具有以上缺点,但是到目前为止,多层压机仍然占据热压机市场的大部分市场份额,成为人造板生产的主要压机之一。继多层压机之后,世界上第一台人造板单层压机出现了。第一台单层压机由德国的比松公司制造,是一种主要用于刨花板生产的半自动系统,于1957年正式交付使用。单层压机的最大特点是使用一条循环的钢带,通过钢带牵引铺装好的板坯进入压机进行热压,热压完成后板坯被牵引出压机。单层压机的另一特点是辅助热压时间的降低,