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56MW运行规程.doc

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56MW运行规程.doc

上传人:liangwei2201 2020/5/22 文件大小:874 KB

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文档介绍

文档介绍:山东里彦电厂企业标准56MW机组汽机运行规程Q/101----1型汽轮机为东方汽轮机厂生产的高压、冲动、单缸、单轴、回热凝汽式汽轮机,通过刚性联轴器带动发电机工作,配套发电机为WX18L-047型发电机,制造厂为济南发电设备厂。汽轮机汽缸按温度区域的不同分为三部分,前部为铬钼钒钢(ZG15Cr1M01V)铸成,中部为铸铁件(HT200),后部为铸钢焊接结构。在前轴承箱中除安装有推力轴承、离心式主油泵外,调节、保安部套均装在其中。汽轮机采用喷嘴调节,四个调节阀对应四组喷嘴,调节阀从北往南顺序依次为(I、IV、III、II),喷嘴组数为I-8只,II-8只,III-9只,IV-9只。新蒸汽经过主汽阀再经四根导管进入四个蒸汽室,而后通过调节阀进入汽轮机内。为减小启动时的热应力,机组在负荷小于额定负荷的25%(14MW)时,借四个调节阀的预启阀开启为全周进汽。当负荷再逐渐增加时,则过渡到由调节阀控制主蒸汽流量,I~IV号顺序开启,四组阀门全开时,部分进汽度为43%。汽轮机通流部分由一个调节级和20个压力级组成,共21级,有6级不调整抽汽,供给水加热除氧,抽汽口依次设在第5、8、11、15、17、19级后。第1~16级叶轮和主轴锻在一起,第17~21级叶轮套装在主轴上。第2~13级动叶片为直叶片,第14~21级动叶片为扭叶片,第20、21级动叶片进汽边堆焊司太立合金防水蚀。末级动叶片长620mm,各级叶片均经调频处理。高温区第2~14级隔板为焊接隔板,低温区第15~21级则为铸铁隔板,第20、21级隔板设置了去湿集水槽,末级隔板还设计了特殊的去湿结构,以减小末几级叶片的水蚀作用。为提高汽轮机的热效率,减小漏汽损失,在隔板和轴端均设置了梳齿形汽封和斜平齿汽封。汽轮机汽缸膨胀死点在后汽缸部位(凝汽器中心线处),汽轮机启动时,汽缸向机头方向膨胀,同时通过汽缸前猫爪下的横键推动前轴承箱亦向机头方向膨胀,并以汽轮机中心线为准线向两侧均匀膨胀。转子相对静子的固定点在前轴承箱内转子推力盘处,汽轮机启动时,转子从该点向发电机侧膨胀。凝汽器的热膨胀靠底部弹簧补偿。汽轮机转子由两个椭圆轴承支撑,#1轴承为支持推力轴承,其轴瓦体外圆为球面,可自位,轴承直径Ф300mm;#2轴承为支持轴承,直径为Ф325mm。两个轴承均可双侧进油,轴承上有测巴氏合金温度的表面铜电阻,轴承底部有高压油顶起油孔。在机组启停过程中,用高压油强制形成润滑油膜山东里彦电厂发布2002-10-1实施将轴颈顶离轴瓦,底面形成保护油膜以减少磨损和启动力矩。汽轮机盘车装置为电液操纵摆轮切向啮入式低速自动盘车,,,能自动退出工作位置。汽轮机润滑油系统由11m3主油箱、各类油泵、射油器、冷油器等组成,主油箱油位允许升降范围为-190mm~+190mm。:汽轮机采用全液压式调节系统,是由测速部件、放大部件、执行部件和汽轮机(调节对象)四部分组成的转速负反馈的自动调节系统,从转速感应机构到传动放大机构均采用液压元件,。:~6%范围内任意调整。(迟缓率)%以下。,空转时,通过同步器可将转速调整至3200r/min以下任何转速。全甩负荷时,转速瞬时升高,不会引起保安系统动作而停机。。2主、:项目单位规范备注型号N56--℃℃≤65≥80℃投后缸喷水冷却水温度℃20冷却水流量t/h8160给水温度℃226额定功率汽耗量t/+20压力级回热系统62高加+1除氧+:抽汽段数123456加热器GJ2GJ1CYDJ3DJ2DJ1抽汽点(级后)5811151719抽汽压力(MPa)(MPa)%8%8%8%8%8%抽汽温度(℃)(t/h