文档介绍：[推荐]企业设备维护管理要点热荐★★★★★企业设备维护管理要点作者:机电之家文章来源:原创点击数: 更新时间: 2006-12-24 16:21:49 企业设备维护管理要点设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础,设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展,而设备管理是企业管理最重要管理之一,俗话说:要想善其事,必先利其器。要想利其器,只有通过加强设备维修管理,使其充分发挥效能,不断改善设备技术状态,延长使用寿命,为企业获取最佳经济效益。那么,应如何对设备进行维护管理,以下对此做简单介绍。一、 TPM 在设备维护管理中的作用 1、全面生产维护概念、目的全面生产维护简称 TPM — Total Productive Maintenance 建立对设备整个寿命周期的生产维护涉及所有部门的活动 om 全员参与小组自主活动其目的是提高设备综合效率。 2、全面生产维护的特点和作用特点是:全效益、全系统、全员参与。全效益是追求经济效益,指以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种资源。全系统是建立对设备一生管理的全系统,维修方式系统化。全员参与是包括操作人员和小组活动,强调操作人员自主维护。作用: ①减少设备故障损失,提高可预知运行时间②延长设备使用寿命③减少生产转换时间,提高生产柔性④减少设备引起的质量问题 3、六大损失设备故障损失:由于设备突然发生故障造成的停机损失。换模与调整损失:由于换模和调整工作造成的停机损失。空运转与暂停损失:由于一时的小毛病所造成的设备停机或空转状态。减速损失:由于设备的设计速度与实际速度之间的差异而造成的损失。加工过程的缺陷损失:由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的损失。开工损失:从开始生产到进入稳定生产之间所发生的减产损失。二、提高设备维护的主要活动 1、实施 TPM 的阶段与步骤(1)、可行性研究(提供工厂或业务系统实际需要的信息。确定实际情况与理想情况的差距) 1、找出设备问题 2、问题按轻重缓急排序 3、确定目前业绩-实际产出、效率、人员、维护 4、拟定初步改进目标 5、拟定成本估计的投资回报( ROI ) 6、确定实施计划( 2)、准备实施(确定 TPM 计划并确定在本单位有效执行的办法) 1、进行 TPM 教育 2、成立 TPM 组织 3、制定 TPM 目标和政策(实施教育后,由全体有关人员参与) 4、制定总计划 5、推出首期计划( 3)、实施(实施分为两步:试行实施以找出困难所在;在全系统内全面实施 TPM 计划) 1、个别设备效率的改善 2、制定自主维修方案 3、为维护部门制定有计划维修的方案 4、视需要,为维修和操作人员提供补充培训 5、形成设备的初期管理体制( 4)、巩固(坚持 TPM 并对计划加以完善以求持续改进) 完善实施工作,提高 TPM 水平 2、计划维修的主要内容计划维修工作主要预防维修和预知维修组成,通过必要的修理或停工修理,以便使停机时间减少到最低程度。预防维修:为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率,按事先规定的计划或相应技术条件的规定所进行的维护活动,主要包括两项基本活动:( 1)周期性检查;( 2)有计划地修复检查出来的设备性能劣化。预知维修:是指以设备状态为基础的预防维修。在设计中广泛采用监测系统,在维修上采用高级诊断技术,根据状态监视和诊断技术提供的信息,判断设备的异常。预知