文档介绍：(送丝、导电)良好的前提下,建议:I<200A时,U=(14+)±2VI>200A(尤其是有加长线)时,电压略配高些U=(16+)±2V★最佳焊接规范的主要特征:。,飞溅小。、、、沙的声音。、电压表的指针稳定,摆动小。★最佳焊接规范的调整步骤:,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压和电弧推力,最佳的焊接电压一般在1~2V之间。,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范。,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定(针对工件比较大的情况)。①当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过渡频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,加大送丝速度(焊接电流)或降低焊接电压以解决。②当干伸长偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝问题。说明焊接电压偏低,通过降低送丝速度(焊接电流)或升高焊接电压解决。③要注意面板上旋钮状态:一般情况下,我们将推力旋钮按标准刻度向右偏2~3格。电流偏大时,建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些,、(<80A、<100A),电弧推力可适当调小,这样做对电弧的柔韧性有好处。④焊丝直径开关焊丝直径开关一定要选对,要与所使用焊丝直径相符。、板厚对成型的影响①一般I=(20~30)δ,若δ>6mm一般应采用多层或多道、多层焊才能保证良好的成型。②电流偏小,易出现焊缝铺展不开,成堆积状,尤其不开坡口的角焊缝。③电流太大,易出现焊漏工件的现象。①对于开坡口的焊缝,一般打底层采用100~120A/18.