文档介绍：精益生产评价标准2018-04-08发布 精益生产评价标准(试行稿)5S管理定义:5S管理是精益生产的基础,是实施标准化及提高效率的良好平台,是提高员工素质、养成良好****惯的有效方法,包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。目的:“一物一位”,清减所有不必要的东西,让所有与标准相违背的“异常”一目了然、易于暴露,从而实现工作场地有序化;实时加以维护,保持一个安全、整洁、有序的工作环境,不断追求更高的标准。评价要点:建立5S推行机制,实现所有物品的3定管理,相关改善活动从局部扩展到全公司并常态化。序号评价内容评价分值123451要求公司建立5S管理标准和流程公司明确5S管理的主管部门、建立相应的管理框架公司制定5S管理标准、流程,确定管理目标5S管理标准得到有效的实施分层级对5S管理工作进行评价评价中出现的问题能有效地改进和消除(执行PDCA管理循环、闭环管理)要点说明建立5S管理的方法和依据,系统地推进5S管理工作确定主管单位和人员5S管理定义、方法与标准明确,并设定具体的目标及计算方法,如定置率、5S管理评价分值所有员工容易被传达和理解5S管理标准,对照5S管理标准核查实际执行中的遵守程度建立不同层级的评价和总结方式,各级管理人员定期或不定期进行现场确认评价建立分层跟踪逐步解决的流程,及时改善所发现问题,不断完善标准2要求5S管理工作应纳入日常化管理5S管理工作作为活动的形式在公司内开展随机的实施整理、整顿、清扫定期的实施整理、整顿、清扫确定每个人的责任分担区域及标准每人、每日5S管理工作标准化要点说明5S管理达到日常化,已形成企业管理的****惯(随时随地实施5S),不再以活动的形式开展只是定期或不定期的作为改善活动实施(工作场所呈现混乱)人员的意识还不够强烈,无规则的实施(现场5S成果维持不足)人员有些意识,且有规则的实施3S工作(现场成果一段时间内能够维持,如上班与下班时)有责任区域图,明确每个人实施的范围(现场大部分区域能够维持效果)已养成日常工作的****惯,能够随时随地的执行5S3要求生产现场实施3定(定置、定容、定量)管理料架、器具、不良品等物品在现场规范摆放料架、器具、不良品等物品的放置场所明确、目视化现场不存在多余的物资(工具、设备、物料等)现场直接生产物料、***等物品实现定置、定容、定量管理现场物品3定工作的设定合理并持续的改善(满足安全、质量、效率、成本等要求)要点说明重点针对在生产系统中直接物料做3定管理,节省寻找东西的时间,为精益生产建立基础,达到防错管理定置:放在哪里合适(具备必要的存放条件,方便取用、还原放置,一个或若干个固定的区域)定容:用什么容器、颜色(可以是不同意义上的容器、器皿类的物件,如:筐、桶、箱、篓、车、特殊存放平台,甚至是一个固定的存储空间等均可当作容器看待)定量:规定合适的数量(对存储的物件在量上规定上下限,或直接定量)对现场物品进行定置管理,但无法判断对错、不易识别对现场物品进行了目视化管理,易于识别建立判定多余物资的方法(如定置图)现场物资(加工零件、配件、***等)实施3定管理危险识别、防止(安全);防护、保质(质量);便于取拿-省力化(效率);减少存量-少量化(成本);4要求5S管理范围需涵盖全公司仅部分班组开展5S管理工作仅部分车间开展5S管理工作全部生产车间所有班次共同遵守5S管理标准全部生产现场开展5S管理工作(包括库房、维修班组及职能组)全公司均开展5S管理工作要点说明改善工作是局部的,还是全公司都在实施,主要是评价5S管理工作的范围改善活动在现场小的单位内实施5S管理工作在现场大的单位内实施5S管理工作在现场所有生产班组内实施5S管理工作包括现场间接工作单位都在实施不只是生产现场的5S,而是全公司的5S,也是工作效率化、提升质量、养成良好素质的基础目视化管理定义:一种能很快看得到工作场所的标准和实际状况的方法,主要分为标准、制度目视化和信息目视化。目的:使所有员工很快看到现状(正常/异常),把握情况并采取行动恢复正常(标准)的状况。评价要点:从目视管理标准的建立、实施及维护角度进行评价。序号评价内容评价分值123451要求公司建立目视化管理标准公司内部以车间为单位确定目视化管理标准公司制定了目视化管理标准目视化管理标准得到实施目视化管理标准得到有效的实施目视化管理标准得到持续的改善要点说明公司统一目视化管理标准,能容易辨别并理解与标准不符的状况部分区域有目视管理标准,各自不同(各车间的管理标准不一致)制定适用于公司内部的目视化管理标准,目视化管理标准内容涵盖公司内物资色彩、道路标识、安全警示、位置标识、记录规范等;公司范围内标准统一、规范目视化管理标准在现场得以表面的实施,但遵守程度不足标准的遵守