文档介绍：华能岳阳电厂二期翻车机基础沉降
高压旋喷桩地基处理施工
组
织
设
计
湖南湘江工程建设有限公司
二〇〇八年六月二十二日
目录
一、工程概况
二、施工总体布置
三、单管高压旋喷桩施工
四、施工组织设计
1、总进度安排
2、进度保证措施
五、施工技术要求
六、工程质量保证措施
七、安全文明施工与环境保护
八、工程施工应交资料
九、人员设备配制
一、工程概况
华能岳阳电厂重调机、空调机、牵车台轨道因地基承载力不够,实际生产过程中的承载力或运行量超过了设计要求,雨水冲刷不密实地基引起地基下沉,严重影响正常生产,根据岳阳全图工程设计有限责任公司的设计方案,对本工程采用单管高压旋喷。
本工程共设计240根桩,合计工程量为7197米。
二、施工总体布置
本工程场内及对外交通条件良好,公路可直通本工程生活管理场地。便于施工设备、水泥等进场以及废浆弃渣等外运。
施工用电每套采用120kw供给,场地现场有变压器。
施工用水:配备1m3蓄水箱。
、供浆系统的布置
高喷灌浆工程所需水泥等灌浆材料采用在现场搭设料棚。
浆站的布置:制浆系统设在管线容许范围的中间,紧靠水泥料棚,供高压旋喷灌浆用。制好的浆液送到慢速搅浆桶内,采用HB80/10-C泵输送至所需位置。
制浆站建成综合浆站,即储料、制浆、配浆、灌浆一体化。制浆房上搭建简易工棚,并在库房底部用木板、油毛毡防潮,四周挖排水沟。水泥分期进料,先期进场地先用。
每个浆站内要挖不低于5m的弃浆池,弃浆池的弃浆固结后及时清出,集中堆放。
灌浆管路皆用耐高压钢丝管,阀门一律用半球形高压耐磨阀门,压力表安装油盅,以隔开浆液。
、废浆排放
在施工平台外侧按施工需要设置钻孔用泥浆池、高喷返浆集污池,废浆用污水泵抽到废浆池内沉淀,然后再泵送或外运至指定的废弃点堆放。
三、单管旋喷桩施工
选用GP-1500单管高喷台车进行施工,其施工参数、工艺流程及质量要求如下:
表I 高喷施工参数表
根据相关规范、规程要求,参照本市已经进行的高喷灌浆施工工程经验,高喷灌浆施工设计参数如下表1,施工时必须根据试验结果进行相应调整。
项目
控制范围
相应要求
备注
钻孔
孔径130mm,
误差〈1%,孔斜率〈1%
高压泥浆泵
压力28mpa
流量65-100l/min
-2mm,
比重〉-
喷管提升速度
6-10cm/min
(见图2)和施工方法
、工艺流程图(见图2)
封孔
定压灌浆
提升
喷射
水气准备
制浆
校准方向
下喷杆
试水气压
台车就位
冲洗孔
灌浆
送浆
图1:高喷施工流程图
采用旋喷施工,基本顺序为:放线-钻孔-喷射灌浆-回填灌浆-结束验收。
钻孔:分二序钻孔,采用300地质钻机,孔径130mm。钻孔后必须校正达到设计要求,做好地质记录。
旋喷灌浆:灌浆前首先试压,试压达到要求再进行喷浆。
提升:观察回浆率,确定提升速度。
封孔:采用静压灌浆封孔。
:按设计图纸及测量规范要求建立施工现场三角控制网和水准点测量控制系统,为放样作准备。
:沿施工轴线每50m施工先导孔1个,根据先导孔勘察资料成果,报送监理工程师及设计单位调整或确定具体施工深度,-。
:施工前先平整场地,采用槽钢作施工导轨,按施工间距要求测放具体孔位及标高,并用明显标志标示。
:按测放孔位安装引孔钻机,钻机安放时必须保证其平稳周正,就位偏差不大于20mm,%,引孔孔径为
Φ150mm。孔深以先导孔确定的经监理工程师认可的深度为准。引孔施工采用泥浆护壁钻进,确保孔壁的完整性。引孔达到设计深度后,应及时请质检员检验后报请监理工程师确认孔深、孔径。
:#水泥和符合搅拌条件的水,水灰比为1:1-:1,水泥应新鲜无结块,过4900孔/cm2筛,筛余量不大于5%。水泥浆液应严格过滤,并按喷嘴直径设置两道过滤装置,在制备水泥浆液罐和泥浆泵吸浆搅拌罐之间设置一道过滤网,在泥浆吸浆管尾部设一过滤器,水泥浆液应随配随用,并在高喷作业过程中不停地搅拌,。
:将单管下至设计深度时,将配制好的水泥浆液和水通过高压泥浆泵输