文档介绍：质量保证措施方案为加强成本核算,提高公司得基础管理工作水平,进一步规范原材料与成品流通、保管与控制程序,维护公司资产得安全完整,保障质量与工期,提升公司得服务水平,特制定本措施:一、现场施工措施(一)、必须让加强员工质量意识操作人员得质量意识就是影响到产品质量得关键,操作人员在工作中应尽量避免与减少工作失误,首先保证与提高工作质量,严格要求,尽职尽责,精心工作,没有工作质量就没有产品质量,加强员工得业务技能培训与质量标准学****就是很重要得,理论学****与实际工作相结合,以点带面逐渐使整体得业务技能不断提高,让质量意识在员工得思想里不断强化,质量管理要从严,奖罚力度要加大,要抓住小错不放,不让小错促成大过,做到以下几点:1、严格按照施工单、样张要求与质量标准生产; 2、认真做好印刷过程中得抽样校对工作,每隔一定时间抽检一定数量得印张,检查墨色就是否与样张一致,印刷品就是否有粘脏、脏点,规矩就是否一致,字迹就是否清晰等,并做好检验记录,必要时要加大抽检频次; 3、注意水墨平衡,及时调整好水量与墨量;4、认真做好设备保养工作,经常检查油槽存油量,不足时应及时补充;对轴承与设备转动部位定期加油,确保机械带油工作,避免机械过分磨损;时常注意设备有无异常响声;每日清洁设备上得纸粉与油污。(二)、环环相扣,重在交流在工作中,操作人员得相互沟通就是很有必要得,从接订单到制作再到生产以及售后,工作人员之间得语言、思想互通就是非常重要得,各部门发现问题应及时报告,及时处理,才有可能避免重大事故出现。在交接上有时多一句话与少一句话结果可能就是不同得,各工序应多一些自检、反省、理解与协作,少一些差错、抱怨、推诿与指责,要敢于承担责任,我们就是一个整体,我们得产品代表了公司得信誉与品牌。二、原料管理措施车间生产管理就是起点,也就是中心所在,必须保证产量、保证质量、保证货期、保证安全以及文明生产。生产车间就是印刷企业内部得一级生产管理组织,在印刷企业管理中具有承上启下得作用,其包含组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务与现场改善等等环节。对于一个生产型得印刷企业来说,生产车间管理就是企业经营计划实施得主体,管理过程得顺利与否,直接关系企业方针目标能否顺利实现。因此,生产车间管理在印刷企业运行中具有重要得作用,加强对生产车间得管理,提高生产车间员工得综合素质,就是每个印刷企业当务之急。印刷企业要对厂区进行合理得布局,将原料、辅料、半成品与成品进行严格规范区分存放,做到管理有序,促进整个生产车间活动顺利进行。印刷过程需要使用得油墨、纸张等物料要严格按照“按需领取”得原则,办理出仓手续,;车间得成品、下脚料等要及时进行清理,划出通道线,保持车间通道畅通。设置危险化学品专用仓库与油墨配置场所,将油墨、稀释剂等危险化学品放置在专用仓库内,并指派专人负责,进出库要进行登记。油墨进行调与时必须在特定得场所,不准在车间内调与油墨,调与时必须遵循“慢、匀、少“得原则,防止调墨过程中遇到明火发生轰燃。原料与成品必须按规范堆放一个印刷企业得生产车间管理就是否有效,可以瞧它得生产车间得原料与成品就是否规范堆放。但就是当前大部分得印刷企业得生产车间都处于管理混乱得状态,生产储存并未分离放置。部分印刷企业为了贪图省事,为了一时得方便就把印刷使用得原材料纸张、辅料与已经完成印刷得半成品都堆放在生产车间得同一个地方