文档介绍：DXD 系列自动包装机使用说明概述 DXDP4-2 型片剂包装机主要适用于包装各种糖衣片、丸剂等形状对称的物料本机具有如下特点: 1 、可连续完成制袋、计数、充填、封合、切断包装全过程。 2 、袋长调整采用袋长控制器控制步进电机驱动滚轮,对带有色标的包装材料调整使用方便。 3、可安装色带打印机, 自动打印生产批号等内容。( 安装打印机属选装件,价格单独计算)。二、各部位功能介绍梧桐由以下机构组成调速机构: 通过调节速手钮, 可改变主、从皮带轮的直径比, 得到不同转速,即可改变包装速度。主传动机构( CP )由主电机提供动力源,通过减速器驱动分配轴, 分配给热封、切断、计量、充填等机构, 以及给拉袋光电定位、计数提供同步信号。拉袋机构: 通过拉袋电机, 带动主动滚轮轴, 使其旋转, 完成拉袋动作,袋长调节是由袋长控制器完成的,使其袋长连续可调。供纸机构: 将包装格料按下图所示安装正确后, 接通启动开关, 滚轮向下拉纸,抬起供纸控制杆,接近开关发出信号,接通供纸电路,供纸电机启动, 把包装材料输送下来, 控制杆因自重下落, 供纸电路失去信号,电机停转,如此循环,完成自动供纸过程。袋在机构:采用不锈钢制成,外部用于袋成形,内部用于输送物料。热封机构: 由分配思上的热封凸轮驱动热封机构, 其上的主动转臂按一定角度开合,实现加热,压合、自动打印批号、切断等过程。电控箱:装有本机的电气控制系统,用来实现机器的各种电控操作。光电定位机构: 对有色标的包装材料, 光电头能正确辩别色标, 通过拉袋机构准确定位,以保证图案完整。成品送出机构: 分配思通过一对锥齿轮将动力传给送出机构, 用皮带将成品送出机外。计量机构: 在包装过程中起计量和充填作用。依靠分配轴带动计量机构完成计量填充过程。三、操作方法及相应调整 1 、开机前准备本机采用三相四线制,控制回路及加热电压均为 220V ,所双供电电源必须引接零线,并将机壳可靠接地。计量机构采用数粒法计量, 计量粒数的多少可根据您的需要订做数粒盘。用手拨电机皮带, 看机器是否运行灵活, 当确认机器无异常情况后方可通电开机将包装材料装在两档纸轮间, 挡纸轮应夹紧所装材料的筒芯, 使包装材料与制袋器对正, 然后将挡套上的旋钮旋紧, 并保证印刷面朝前或复合面( 即聚乙烯面) 朝后。开机后根据送纸情况调整包装材料在架纸轮上的轴向位置,保证供纸正常。空袋调整接通总电源开关, 压下离合器手柄, 使计量机构与主传动分离, 接通启动开关,机器空运行。如果输送皮带顺时针转动, 应立即停机, 此况为主电机反转。将电机倒相后使皮带逆时针转动。设定温度:根据所用包装材料,在电控的温控仪上设定热封温度, 1 、液晶显示屏功能介绍累计: 记录机器总的包装袋数, 开机后显示正常停车前数值, 不能修改,可控两次清除。设定: 设定包装数量到达设定计数停机的值, 用功能键选中后即可用加减键设定。其值设定后不能用清零键清除, 要改变其设定数值只能用功能键选中用加减键重新设定。计数: 右侧的数值, 记录机器的实际包装袋数, 按一次清零键清零, 当定计数停机功能投放时, 计数值达设定值时, 机器停止运转, 计数值回零, 液晶屏最后一行提示“计量控制到,正常自动停机……”袋长:机器接袋长度数值设定,范围 30-240mm 。在工作状态(即没有用功能键选中的情况下)可用加减键直接设定拉袋长度数值。数控、亮动/ 暗动:数控状态按设定袋长拉袋。亮动/ 暗动状态按光标袋长拉袋。在开机或停机状态按电键可进行数控、亮动( 暗动) 转换。在停机状态按亮动/ 暗动键可进行转动,暗动转换。在光电(亮动或暗动) 的控制状态下, 若电眼光点追踪不到包装材料上的标则机器停止动转, 液晶屏最后一行提示:“跟色错误, 请检查调整跟色电眼……”接袋速度: 机器拉袋速度设定, 范围 1-9 级, 用功能键选中后即可加减键设定拉袋速度级数,一般选择 5 级为普遍适用。实测袋长: 显示包装机的实际拉袋长度。在数控状态下和袋和设定值相同。在光电(明、暗动)状态下显示实际拉袋长度数据。振动电机:振动电机振动或停止由辅助键控制。(片剂机) 充填计量: 粉剂机充填螺杆圈数设定, 范围 999-020 即 - 圈, 用功能键选中后可用加减键设定充填计量值。根据包装量大小选择不同号数的螺杆,最佳充填螺杆圈的设为圈(粉剂机) 限制速度充填螺杆转速设定, 范围 1-9 级, 用功能键选中后即可用加减肥键设定限制速度数值。一般限制速度数值大于充填螺杆整数值,如: 充填计量设定圈则限制速度设定为 3 级(粉剂机) 搅拌(停止) :指搅拌电机搅拌或停止,由辅助键控制(粉剂机) 液晶显示屏最后一行提示机器的实时工作状态及故障停机原因。二、设定封合温度接通电源开关, 根据所