文档介绍：现场料具管理现场料具管理员对施工现场的管理特别重要,也是场容场貌的具体体现,现场材料的管理到位对减少安全隐患,降低成本起着关键作用。工程施工期间,为做到节约材料、降低成本,项目部必须遵照双方有关材料管理办法严格进行管理,并在施工使用周转材料及消耗材料,制订有完善的《材料管理制度》建立“材料领用、交回记录帐表二“进场材料汇总表”以及“限额领料发放表”等详细记录帐表,同时应制订有效严格的奖、罚管理措施,在施工现场安排专人负责、专人看管、科学合理用料;严格控制材料损耗率,提高周转材料的使用次数。一、材料的存放1、 根据现场平面布置图,各种料具应按指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线。2、 施工现场的机具保管,要依据材料的性能采取必要的防雨,防潮、防冻、防火、防暴、防损坏等措施。贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时入库,专库专管,加设明显标志,严格实行领退手续。3、因现场不太宽敞,材料要根据需要分批进场,以免进料太多,造成拥挤,夜间进场的料具要及时调至所需要部位,不能占用道路。二、施工周转小型材料的管理措施1>对现场洒落的小型材料(扣件、卡环、大模板配件等)派有专人清理回收入犀。2、 施工班组在工序完成后,工完场清差,现场随处遗落以及埋入垃圾中的材料,造成浪费的,经发现交回项目部的。按个翻倍对班组进行处罚。3、 施工班组使用的材料落遗入模板内或其它原因无法取出,及操作工人恶意损坏,造成浪费的,将按每个五倍进行处罚。三、材料节约措施1、 依据施工方案,在施工前要签定材料投入量明细表,明确材料所用部位以及周转方式,一经明确,任何人无权更改材料投入量,如果在施工中出现材料紧缺,必须查明原因,再进行增补。2、 依据图纸及施工方案,准确提出材料计划,规格技术要求、使用部位、进场时间,避免多提或少题。3、 在施工生产过程中,为杜绝材料浪费及使用不当,各部门应各负其责,把好每道关。现场管理人员要经常监督方案的执行情况,对在施工中不正确使用料具要及时纠正;对在施工中已发现料具浪费的要及时处理。4、 在混凝土浇筑前,要仔细计算工程量,确保用量的准确性,浇筑完毕后,剩余的部分不允许随便处理,用入硬化场地或预制盖板。5、 将现场所有的废旧铁丝、铁钉、扎丝派有专人清理回收,调直后再利用。6、 在完善内部管理工作的基础上,加强对各班组工人的思想教育工作,在每周安全例会和交底会上,着重对现场操作工人在安全、质量、文明施工、进度、材料的周转使用和合理用料上进行严格要求,使施工工人在不但提高自身综合素质及操作技能水平的基础上,有效的降低材料的损耗率和控制减少不合理用料对材料造成的无形浪费。四、现场材料管理办法为了管理好施工现场的用材用料,杜绝浪费,做到文明施工,工完场清,特制定以下办法:1、现场材料应堆放整齐、规范,材料使用必须遵守“节约第,加强废料的二次利用,最大限度的确保材料能够反复周转使用,注重材料的回收及管理,保证工完场清”的原则。2、 每道工序完毕后,做到板底、板面、柱、墙内没有一个扣件、U形卡、扎(铁)丝,每发现一个扣件处罚10元/个,若扣件无法回收处罚50元/个,同样每个U形卡分别处罚5元/个、10元/个。3、 凡在工作面或工作面下方每发现一个铁钉,处罚1元/枚。4、 模工使用所剩的方木、竹胶板等应随时清理干净并归堆摆放在指定的位置,违者处罚50元/人次。