文档介绍：1 电机机座、端盖及轴承检修要求机座及端盖应清扫干净,并消除裂纹与缺陷,油堵、油管、防护网罩须安装牢固,各螺孔丝扣良好,电机编号应正确、清晰。轴承检修按滚动轴承检修要求办理。电机导线检修要求导线的绝缘不得有油浸变质、老化、膨胀及机械损伤,部分破损者允许包扎使用,但内绝缘损坏严重时应更换。导线有效导电面积减少不许超过 10 %。接线端子应光滑、平整、搪锡完好、均匀,不许有裂纹、松动或过热变色。导线应绑扎牢固、排列整齐,导线间、导线与机座间不许有摩擦和挤压。磁极检修要求铁芯与机座、绕组与铁芯之间应紧固、密实、无毛刺。磁极绕组的外包绝缘不许有破损、烧伤或过热变色。绕组引出线端子不许有裂纹,表面应光滑、平整、搪锡完好、均匀。磁极极性应正确。各绕组内阻值〔换算到出厂测量温度条件下〕与生产厂的规定值或出厂值相比较,误差不超过 10 %。刷架装置检修要求刷架不许有裂纹、烧损及变形,紧固须良好,连线应规则、牢固。无破损。刷架的压合机构动作应灵活。刷盒不得有严重烧伤或变形,压指不许有裂纹破损。电刷在刷盒中应能上下自由移动, 其长度架修机车不小于原形尺寸的 2/3 , 运用机车不小于原形尺寸的 1/2 。电刷导电截面损失不得超过 10%。刷辫不许松弛过热变色, 截面损失不得超过 10 %。电枢检修要求油封、槽楔、风扇、均衡块、铁芯、前后支架及绕组元件等不许有裂纹、损伤、变形和松动,各部绝缘不许老化。扎线不许有松脱、开焊及机械损坏,扣片无折断,无纬带不许有起层和击穿痕迹。定修机车允许扎线或无纬带有不影响安全运用、且宽度不超过总宽度 10 %的局部损伤。电枢轴的轴颈表面允许有不超过有效接触面积 15 %的轻微拉伤,轴伸不得有裂纹。均衡块丢失、松动或空转时轴承端盖径向跳动量超过的电机电枢应作动平衡试验,其不平衡量应符合原设计标准。容量不足 10kw 的电枢可只进行静平衡试验。换向器前端云母环密封应良好,压紧圈及螺栓不许裂纹、松弛。换向器表面不许有片及严重的烧损或拉伤,磨耗深度架修机车不超过 ,定修机车不超过。换向器车削后,表面光洁度应达到△6 ,云母槽按规定下刻、倒角并消除毛刺。升高片处不许有开焊、甩锡、过热变色。各片间电压降与平均值之差不超过平均值的 20 %。允许用片间电阻法进行测量,但其要求应不低于片间电压降法的水平。电机绝缘要求绝缘不许有老化、破损。用 500V 兆欧表在常温下测量绝缘电阻不得低于下列值: 电枢绕组对地 1 兆欧、磁极绕组对地 5 兆欧、刷架装置对地 10 兆欧、相互之间 5 兆欧、组装后电机整体对地兆欧。电机组装要求电机内部、外部须清洁整齐,标记正确、清晰,导线卡子、接线端子及端子盒等应完整。各螺栓无松动,防缓件作用良好。油嘴不许松动、破损,油路畅通。刷盒与换向器轴线的不平