文档介绍：目录
序言……………………………………………………………………2
零件的分析……………………………………………………..….2
〈一〉.零件的作用……………………………………………………………..2
〈二〉零件的工艺分析...............................................................2
二. 工艺规程的设计……………………………………………..……3
确定毛坯的制造形式……………………………………3
基准的选择……………………………………………3
制定工艺路线………………………………………3
〈四〉机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………….5
〈五〉切削用量以及机床的确定…………………………………………..7
三. 零件专用夹具的设计…………………………………9
〈一〉设计方案的确定……………………………………………9
〈二〉夹紧力的分………………………………………10
〈三〉精度的分析………………………………………10
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序言
机械制造技术基础课程设计是我们学完了大学全部基础知识,技术基础课以及大部分专业课以后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程一次深入的,综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此它在我四年的大学生活中占有重要地位。
就我个人而言,这次课程设计是对自己未来从事的工作进行的一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后的工作打下良好的基础。
零件的分析
〈一〉.零件的作用:
题目给出的是CA10B解放牌汽车中间轴轴承支架,它的主要作用是(1)起到稳固滚子的作用(2)在安装时起到固定滚珠的作用,一利于安装。要求零件的配合符合要求。
〈二〉. 零件的工艺分析
零件的加工过程中,要保证零件上部的折弯部分在竖直方向与∅°的夹角,同时要保证支架两侧板的平面与水平面成30°的夹角,孔中心到顶小孔所在平面的距离为40mm,且每孔中心线与竖直方向零件的夹角成60°夹角。要保证以上尺寸要求,最好先将∅1400+,再以内孔和端面为定位基准对上凸台表面进行加工,最后以∅1400+,端面,和上∅13的小孔(一面两销)为定位基准,加工支架两侧板,,其余表面粗糙度为50μm.
工艺规程的设计
<一> 确定毛坯的制造形式
零件的材料为HT200,零件承受的冲击载荷不是很大,且零件的轮廓尺寸较大,又是大批量生产,而且表面粗糙度质量要求也不是很高,故可采用铸件,以提高生产效率和效益。
<二> 基准的选择
基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一,他对零件的生产是非常重要的。
粗基准的选择
先选取∅155外圆为定位基准,利用三爪卡盘为定位元件,铣∅155两端面,再以∅155外圆为定位基准,利用三爪卡盘为定位元件,镗∅1400+。
精基准的选择
以∅1400+,∅155端面,∅13空(两面一销)为定位精基准,加工其它表面及孔。主要考虑精基准重合的问题,当设计基准与工序基准不重合的时候,应该进行尺寸换算,这在以后还要进行专门的计