文档介绍：,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。,必须符合设计和产品标准的规条安装的机械设备、主要的或用定,并应有合格证明。、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并作出合理安排。,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,当必须与安装配合施工时,有关的基础地坪、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时,应在安装地点采取相应的措施后,方可进行相应工序的施工。,应采取措施。采取措施后,方可施工。、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算;必要时应经设计单位的同意,方可利用。,按下列项目进行检查,并应作出记录:一、箱号、箱数以及包装情况;二、设备的名称、型号和规格;三、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;四、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;五、其他需要记录的情况。、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录。设备安装前应按本规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。,应预压合格并应有预压沉降记录。,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。必要时,应按设备的具体要求,埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。(柱)的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,。、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量的位置。、调平的测量位置,当设备技术文件无规定时,宜在下列部位中选择:一、设备的主要工作面;二、支承滑动部件的导向面;三、保持转动部件的导向面或轴线;四、部件上加工精度较高的表面;五、设备上应为水平或铅垂的主要轮廊面;六、连续运输设备和金属结构上,宜选在可调的部位,两测点间距离不宜大于6m。,宜符合下列要求:一、能补偿受力或温度变化后所引起的偏差;二、能补偿使用过程中磨损所引起的偏差;三、不增加功率消耗;四、使转动平稳;五、使机件在负荷作用下受力较小;六、能有利于有关机件的连接、配合;七、有利于提高被加工件的精度。、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时,应符合下列要求:一、~;二、两端应用滑轮支撑在同一标高面上;三、重锤质量的选择,应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定,重锤产生的水平拉力应按下式计算,或按本