文档介绍：合肥工业大学《精密机械设计》课程设计指导教师:刘善林设计人员:08-测控三班刘昊乐08-测控三班李建荣08-测控三班金鑫08-测控三班蒋婷婷08-测控三班宋冰清08-测控三班盖玉欢08-测控三班杨杰二级圆柱直齿轮减速器设计目录:一、设计任务书;二、传动方案的比较和拟定;三、各级传动比的分配,计算各轴的转速、功率和转矩;四、电动机的选择;五、齿轮的设计计算;六、轴的设计计算;七、滚动轴承的选择和计算;八、联轴器的选择;九、减速器的技术特性、润滑方式、润滑剂的择;十、其他说明;十一、参考文献一、设计任务书(一)设计课题二级圆柱直齿轮减速器的设计(二);减速器输入轴转速960r/min;总传动比i=10;使用寿命10年,每年工作250天,每天工作8小时;双向传动(传动无空回),载荷基本稳定,常温工作。二、传动装置总体设计拟定设计方案:展开式特点:输入输出轴不在同一方向,结构简单,非对称分布,轴向尺寸小,径向尺寸大。三、各级传动比的分配,计算各轴的转速、功率和转矩1、分配各级齿轮传动比==’3=、计算各轴的转速、功率和转矩(1)转速nn1=n3*in2=n3*i2’3n1=960r/minn3=96r/minn2=(2)功率ppg=p3*ηrηr---一对轴承效率()p3=p2*ηr*ηsηs---低速级齿轮传动效率()p2=p1*ηr*ηfηf---高速级齿轮传动效率()p1=p*ηcηc---联轴器效率()p---电机的输出功率pg---减速器输出功率(已知)∵pg=∴p3====(3)转矩T及其分布T1=*p1/n1==*p2/n2==*p3/n3=.、电动机的选择1、按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。2、选择电动机容量电动机所需工作功率为Pd=kWPw==h1h23h32h4式中:h1、h2、h3、h4分别为输入轴联轴器、轴承、齿轮传动、输出轴联轴器的传动效率。取h1=h4===(齿轮精度为7级),则ha=***===、重量、价格和减速器的传动比,选定电动机型号为Y132S—6,其主要性能如下表:型号额定功率(kW)满载时转速r/min效率%功率因数Y132S—、确定齿轮的主要参数和尺寸齿轮材料的选择:所有齿轮均取材料40Cr,小齿轮经表面淬火40~56HRC;大齿轮经调制处理后硬度为300HBW。1、高速级1)分度圆直径d1、d2先据接触疲劳强度设计,再按弯曲校核d1=Kd*式中[σH]f---高速级齿轮的齿面许用接触应力,,取[σH]1和[σH]2中的较小值代入。齿轮材料:40Cr钢制直齿圆柱齿轮表面硬度<350HBW,为软齿面∴Kd=84由下表取Ψd1=1由下图Kβ1==i12=:[σH]=σHlimb/sH*KHLσHlimb=min[σHlimb1,σHlimb2]由下表知:σHlimb1=17HRC+20N/mm2=17*48+20=836N/mm2σHlimb2=2HBW+69N/mm2=2*300+69=669N/mm2∴σHlimb=σHlimb2=669N/mm2大齿轮调制处理:SH=:NH=60*n2*t=60**8*250*10=*108∵循环基数NHO由下图查得:HBW为300,NHO=*107,NH>NHO∴KHL=1∴[σH]f=[σH]2=σHlimb2/*1=608N/mm2∴d1==d1*u12=)齿宽:大齿轮b2=d1*Ψd1==35mm(圆整)小齿轮b1=b2+(3-5mm)=40mm3)中心距a1=(d1+d2)/2==90mm(圆整)4)模数m1=(-)a1=~;取m1=25)齿数z1=d1/m1=20z2=d2/m1=70(圆整)齿顶高ha=m=2齿根高hf=====00端面压力角α=200全齿高h==)按齿根弯曲疲劳强度校核:σF=YF*2*T1*Kβ1*KV/d12Ψd1m1[σF]=σFlimb/sF*KFC*KFL小齿轮