文档介绍：:在压气机特性线当的左侧,有条喘振边界线。假如流经压气的空气流量减小到一定程度,而使运行工况进入到喘振边界线的左侧,那么,整台压气机就不能稳定工作。那时,空流量就会出现波动,忽大忽小;压力出现脉动,时高时低;到严重时,甚至会出现气流从压气的进口处倒流出来的现象;同时还会伴随着低频的怒吼声响;这时还会使机组产生强烈地振动。这种现象通称为喘振现象。在机组的实际运行中,我们决不能容许压气机在进入喘振工况。.在压气机中发生喘振的原因喘振现象究竟是怎样产生的呢?通常认为:喘振现象的发生总是与压气机通流部分中出现了严重的气流脱离现象有密切关系。当压气机在偏离设计工况的条件下运行时,在压气机工作叶栅的进口处,必然会出现气流的正冲角或负冲角。当这种冲角增大到某种程度时,粘附在叶型表面上的气流附面层在逆流动方向的的压力梯度下就会出现局部逆流区,形成涡流,造成附面层的分离,以致发生气流的脱离现象。.流量变化时,:在叶片较长的压气机级中,气流的脱离现象多半发生在沿叶高方向的局部范围内(例如在叶片的顶部)。但是,在叶片较短的级中,气流的脱离现象却有可能在整个叶片的高度上同时发生。此外还必须指出:上述那种气流脱离现象,往往并不是在压气机工作叶栅沿圆周整圈范围内同时发生的。试验研究表明:一般来说,由于叶栅中叶片形状和分布不均匀性和气流沿周向分布的不均匀性,在小流量大冲角的工况下,气流的脱离往往总是在某一个或几个叶片上发生的。一般情况,在整个环形叶栅沿圆周方向范围内,可以同时产生几个比较大脱离区,而这些脱离区的宽度只不过涉及到一个或几个叶片通道而已。同时还应该指出:这些脱离区并不是固定不动的,这些脱离区会依次沿着与叶轮旋转方向相反的方向转移。因而,这种脱离现象称为旋转脱离。.(1)压气机中压比的变化必然会引起第一级与末级入口处轴向分速比的相应变化,而且,当压气机的设计压比越大,这种变化也越大。而压气机的压比会随转速或进口温度的变化而改变的。.