文档介绍：盾构掘进施工方案目录盾构掘进流程 2...盾构掘进操作控制程序 3..掘进模式的选择及操作控制 4..盾构掘进方向控制与调整 7..管片拼装 1.. 1.. 1..4施工运输 1..、维修制度 1..4盾构掘进施工方案1盾构掘进流程盾构机100米试掘进完成后,此时盾构机及后配套已全部进入隧道内,可暂停掘进,进行盾构始发井各项设施换装,拆除反力架及负环管片,铺设道岔,采用双线运输。按正常施工进行列车编组: 1辆45T电瓶车+3辆18m3碴土车+2辆管片车+1辆砂浆车,共分为2组。采用两列编组完成一个循环的施工。区间正常掘进流程见下图所示。-1正常掘进流程图2盾构掘进操作控制程序掘进控制操作控制程序如下图所示。-, 具有敞开式、半敞开式和土压平衡式三种掘进模式,每一种掘进模式具有不同的特点和适用条件。:隧道穿越地层及洞壁周边地层以(9-2)粘土、(9-3)粉质粘土、(9-5)粉土、(9-6)粉砂为主,局部地段还分布中砂,围岩稳定性差,开挖后易发生侧向变形;底板地层以粘性土为主,开挖后发生基底隆起变形。采取土压平衡的掘进模式。,结合本区间正常掘进时下穿一级风险源,施工的主要参数如下表:-1参数扭矩刀盘转速土仓压力推进速度注浆压力注浆量模式(kn•m)(rpm)(bar)(mm/min)(bar)(m3)土压平衡式2000〜〜〜40〜〜〜-2参数扭矩刀盘转速土仓压力推进速度注浆压力注浆量模式(kn•(rpm)(bar)(mm/min)(bar)(m3土压平衡式2500〜〜〜〜503〜〜-3模式参数扭矩刀盘转速土仓压力推进速度注浆压力注浆量(kn•m)(rpm)(bar)(mm/min)(bar)(m3)土压平衡式2000〜〜〜〜503〜〜(kn•m(rpm)(bar)(mm/min)力(bar)(m3土压平衡式2000〜〜〜〜503〜〜-5参数扭矩刀盘转速土仓压力推进速度注浆压注浆量模式(kn•m)(rpm)(bar)(mm/min)力(bar)(m3土压平衡式2000〜〜〜〜303〜〜、排土量和推进速度、螺旋机转速、千斤顶推进力、注浆压力与时间、注浆方式与注浆量、浆液性能、盾构坡度、盾构姿态和管片拼装偏差等参数控制。施工中熟悉盾构性能和操作方法,并根据隧道埋深、地质情况和环境条件等,对掘进参数进行预测计算,同时紧随盾构推进对地面沉降变形进行监测反馈,以验证施工参数的合理性,根据监测结果,对施工参数进行综合协调、优化。(1) 土压力控制采用土压平衡模式掘进时,土压力的设定是施工的关键,包含了推进力、推进速度和出土量三者的相互关系,对盾构施工轴线控制和地层沉降控制起主导作用。按松弛高度计算土压力理论值。施工中通过设在刀盘和密封仓的压力计测定, 结合地质、埋深和地面监控量测信息的反馈分析,适时优化调整土压力、推进速度、推进力及注浆量的设定值,以确保地面变形控制在规定的范围内。(2) 出土量控制密圭寸仓内土压力以螺旋输送机转速和出土门的开度控制, 即以出土量控制理论出土量:V=nX(D/2)2xLXS=nX()=:D—刀盘直径 L—管片宽度 S—松散系数采用土压平衡模式掘进时,实际出土量控制出土量在理论的98%〜100%之间,以维持一定土压力,保证盾构正面土体的稳定。出土量多少直接影响到刀盘正面土压力和开挖面的稳定,控制排土量是控制地表变形的重要措施。盾构在保持一定正面土压力时,其排土量取决于输送机的转速,而螺旋输送机的转速与盾构推进千斤顶推进速度协调,较好保持土压平衡。推进速度控制盾构推进时通过对土压力传感器检测数据来控制盾构千斤顶的推进速度,使盾构推进速度与出土速度相匹配,以保持适当土压力值。(4)盾构轴线控制轴线控制