文档介绍:基于PLC啤酒装箱控制系统的设计杨怀林?(江苏财经职业技术学院,223003) 摘要:本文介绍了运用PLC对啤酒装箱生产线的控制,阐述了生产线的控制要求和运行过程,着重说明PLC控制系统的选型、I/O分配、PLC外围接线图以及程序的编制。关键词:啤酒生产;装箱生产线;PLC;自动控制中图分类号: +1???文献标识码:B???文章编号:1004-0420(2010)06-0031-02 ??啤酒装箱是啤酒灌装生产线的最后一道工序,是将已灌装压盖好的啤酒瓶按照一定规则准确、整齐装入空箱中,进行封装打包。本系统拟采用PLC为核心,对纸箱成型机、装箱机、封箱机等二次包装设备进行有效控制,形成啤酒装箱自动生产线,极大地提高了装箱的自动化程度,保证了工作的安全性和稳定性,并具有一定可操作性。 1?系统运行过程和控制要求 1?1?系统运行过程(图1) 1、XM 2拖动,将由成型机成型后的纸箱通过输箱带输送至装箱机;同时输瓶机进瓶,输瓶机由瓶带电机M 1、M 2拖动,装箱机执行装箱动作。 ,输往封箱机进行封箱,分别由XM 3~XM 7拖动。 ,由XM 8 ~XM 12拖动。图1?系统工作运行框图 1?2?传感器控制要求 SQ 1为装瓶机堵瓶开关,开关动作则M 1停;SQ 2 为装箱机满瓶开关;S 1为成型机的堵箱开关;S 2为成型机的满箱开关;S 3控制XM 3,与XM 7连锁;S 4为装箱机的堵箱开关,同时控制电机XM 4、XM 6;S 5控制XM 7, 与XM 8连锁;S 6控制XM 8;S 7为封箱机的堵箱开关;S 8 控制XM 9,XM 10,XM 11,并与前方主机连锁控制XM 12。 2?控制系统的设计 2?1?PLC的选型系统用PLC单机控制,负载类型为交流型,采用继电器输出。输入点数=24?110%,约为27点,输出点数=18?110%,约为20点。经综合考虑,本控制系统选择三菱FX 2N-64MR-001的PLC。 2?2?输入输出端口的分配及说明(见表1) 表1?输入/输出端口分配表输入端口输入元件及作用 X0 S纸箱成型机堵箱开关,S挡光3s,则停成型机 X1 S装箱机满箱开关,S挡光3s,装箱机停止进箱 X2 S控制电机XM,S挡光超过3s,停电机XM X3 S为装箱机出箱堵箱开关,同时控制电机XM,XM。S挡光超过 3s,装箱机停止装箱,同时停电机XM,XM X4 S控制电机XM。S处挡光超过3s,停电机XM X5 S控制电机XM。S挡光3s,停电机XM X6 S为封箱机的堵箱开关。S挡光超过3s,封箱机停止封箱。当光电开关S不挡光时封箱机继续执行封箱动作。 X7 S控制电机XM,XM,XM,与前方主机连锁控制XM,S挡光超过3s,停电机XM、XM、XM,如果前方主机停机,则停电机 XM。如果前方主机工作,电机XM启动,光电S不挡光时,启动电机XM、XM、XM。 X10 接近开关SQ控制电机M,SQ堵瓶超过3s时,停电机M,如果同时装箱机停,则电机M也停止;如果装箱机动作,电机M则启动,当接近开关SQ处不堵瓶时,电机M启动 X11 SQ为装箱机满瓶开关,同时控制电机M。当进瓶堵住SQ超过3 s,如果进箱到位,装箱机执行装