文档介绍：金属切削加工安全须知1、操作者必须遵守《工厂一般安全须知》,掌握《手动葫芦安全操作守则》。2、操作者须竟专门技术培训,考试合格,取得《岗位操作证书》后,方能独立操作。3、工作前要穿戴好规定的防护用品,禁止戴手套、围围巾、穿裙子、穿高跟鞋、赤臂、赤足等进行操作。头发长过肩膀者必须戴好工作帽。切削中,头、手不得接近切削面,不许在机床旁更衣。4、开车前应检查工具、设备及防护、保险装置是否完好,电气设备外壳要接地,润滑系统要注油,清除床面上的无关物件和障碍物后,方可试车。5、加工中,工件、***、夹具必须安装夹牢固,工具、量具等物品应放在固定位置,不准放在床面和转动部分范围内。所用扳手必须符合标准规格。6、在机床运转中禁止擦拭、注油、调整、变速、检查测量工具尺寸和用手摸工件。清楚切屑要用钩子、刷子等专用工具,不许赤手拔拉或用嘴吹。禁止隔着机床的转动部分传递或拿取工件等物品。高速切削时,应戴防护眼镜,并设防护装置。7、禁止用脚踩或用金属器具打、碰开关、手柄来代替手工操作,不许盲目板动手柄和任意拨弄别人的机器设备,工作结束后,手柄应放在空挡位置。8、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时,必须有一人负责安全统一指挥,防止事故发生。9、工作场所要整洁,物品堆放要稳固,不得防碍操作和通行,废料、切工作场所机床附近不得放置易燃物品,油液勿洒于地面,屑要及时清除,严禁烟火。10、工作中,精力要集中,不得边谈话边干活,离开机床要停车,突然停电时应关闭电源开关,并立即退出切削,使机床处于停电状态。电气设备有故障时应找电工检查,不得私自乱动。11、禁止用擦机床的抹布擦手,禁止用湿手操作电钮和用抹布擦拭电气设备,禁止用压缩空气机吹除衣服、设备、工作台及地面上的铁屑等。12、机床上、工作台上的照明电压必须是安全电压。工作完毕后要切断电源,清理现场,打扫卫生,做好接班工作。13、在冬天,起动机床时,必须先开低速,转动10分钟后才能开高速。14、搬运大型物件时,应戴帆布手套。车床安全操作规程1、操作者必须遵守《金属切削加工安全须知》。工作前要试车,检查机床各部位是否正常,以免自动滑落或不能停车。2、在装夹工件时,应把变速手柄放在空档位置,以免自动开车发生事故。禁止卡盘扳手留在卡盘上。3、禁止使用无手柄锉刀,持锉刀时应右手在前,左手在后,远离卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直线压在工件上。4、加工长工件时一定要采用中心架或跟刀架。工件伸出主轴尾部超过100毫米时,应采取保护措施,做好标记。5、装斜卡盘时,机床工作面要垫上木板。6、装夹矫正工件及用锉刀、刮刀、板牙、丝锥加工和抛光时,刀架必须移到安全位置,不准一手扶攻丝架(板牙架)一手开车。在工件校正后,必须把校正盘针(即划针)向下。.7、装卸工件、夹具时用力不可过猛,同时一定要等卡盘停稳再进行工作。8、在使用花盘加工大件、偏心件时配重要平衡,固定要牢靠,转速要适当。配重件的孔不准大于紧固垫圈,以防甩出伤人。9、车内孔时不准用锉刀倒角,用纱布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打擦。用塞规测量时,大拖板必须向尾部退出,以防用力过猛伤手。10、切大料时,应留有足够的余量,提前做好接料准备,防止切下时伤人;小料切断时,不准用手接。牛头刨床安全操作规程1、操作者必须遵守《金属切割加工安全须知》。2、工件装夹要牢固。若增加虎钳夹固力,应用接卡套臂,不得用铁榔头敲打扳手。3、工具不得伸出过长,刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。4、调整牛头冲程时,要防止***接触工件,用手摇动冲程全引程时,冲程前后不许站人。机床调整后,随手将手柄取下。5、刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查,不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳,不得测量工件。6、装卸较大工件和夹具时,应请人帮助,防止工件和夹具滑落伤人。钻床(摇臂钻)安全操作规程1、操作者必须遵守《金属切削加工安全须知》2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件和铁皮时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中禁止带手套。3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压或逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。.4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。5、在检验精绞的深孔时,拔取塞规不可用力过猛,以免手撞在***上。6、不准用在旋转的***下翻转、卡压或测量工件,头、手不准触摸旋转的***。7、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。8、横臂和工作台上不准存放物件。9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。台钻安全操作规程1、操作者必须遵守《金属切削加工安全须知》。2、使用台钻时,要戴好防护眼镜和规定的防护用品,严禁带手套。3、钻孔时,工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片时,下面要垫木板。4