文档介绍：在安装地脚螺栓前,首先对地脚螺栓进行检查,看其是否有扭曲变形,若有则要重新校正。还要检查焊缝是否有裂纹、断开情况,若有则必须重新补焊,补焊时要符合焊接技术要求。只有符合要求的地脚螺栓方可进行安装。,地脚螺栓的中心距及对角线尺寸要反复核实,误差要求不能大于3mm。最后,要调平地脚螺栓定位板。,要求每个螺栓必须焊接到两根柱筋上,焊接处均围焊、满焊,焊缝长大于120mm。⑥.。,如已发生,可进行重新搅拌,使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。混凝土运至现场后,其坍落度仍应满足设计要求。为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象,混凝土自高处倾落时的自由高度不得超过2m。若混凝土自由下落高度超过2m,要沿溜槽或串筒下落。为了使混凝土振捣密实,必须分层浇筑。每层浇筑厚度与捣实方法与基础结构的配筋情况有关,应符合混凝土施工规范的规定。混凝土浇筑工作,应一次浇筑完成,基坑内不得有积水。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并要在前层混凝土凝结(终凝)前,将次层混凝土浇筑完毕。。立模时模板要牢固、顺直,尺寸符合设计要求。浇筑前填写砼浇筑申请单,浇筑时要做好浇筑记录,浇筑完后,做好养护工作。浇筑前应检查和养护好设备,保证设备正常运转,专人负责,砼振捣必须有专人,不得漏振,振捣的间距应按规定标准,间距不得过大。,第一次浇筑基础预埋螺栓一下部分,浇筑时注意预留管壁厚度及安防管节坐浆砼2-3cm,安防管节后再浇筑管底以上砼,并要保证新旧砼的结合,以及管基砼与管壁的结合。砼浇筑时,木工、钢筋工应现场看管,保证模板的平整度、钢筋的间距和保护层的厚度。为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象,混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔内,并连续分层浇筑,。浇筑时振动棒布点要均匀,(即500mm),每点振捣时间控制在20-30s,以振至混凝土不再沉落,气泡不再排出,表面开始泛浆并基本平坦为止。,由于内部骨料之间的摩擦力、水泥砂浆的粘结力、拌合物与模板之间的摩擦力,使混凝土处于不稳定平衡状态。必须采用适当的方法在混凝土初凝之前对其进行分层捣实,以保证其密实度。混凝土的振捣是一道十分重要的工序,,能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用需要适当的湿度和温度。如果气温较高,空气干燥,砼中水份蒸发较快,容易出现脱水现象,使已形成的凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,另外水份过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩缝纹,影响砼的整体性和耐久性,故在砼初凝前抹压平整,若表面有浮浆层出不穷,则应凿除,以保证与商标地板的良好连接。落筑完毕后12h内加以覆盖和浇水,保持砼具有足够的润湿状态。3)灌注桩式基础①.挖孔作业该工程土质松软,以沙土为主且该类型基础较少,采用人工挖孔施工作业。