文档介绍：阿玛西产品公司的研发团队根据在板式换热器领域十多年的生产及服务经验,设计开发出具有更高承压能力、定位更精确、安装维护更简便的板式换热器产品,在关键部件:传热板片与密封垫片的结构上领先于国内同行业产品,传热板片以其特殊的波纹结构设计使传热特性、压降特性及承压特性更优化,特殊结构的密封垫片使密封更可靠,操作更简便。同时,在环保节能日益重要的今天,公司也提供用于此领域的热管换热器及翅片管换热器,实现低位热源的最大热量回收利用,为生产工艺的优化提供保障。1、板式换热器:阿玛西(AMAX)公司自主开发传热板片的特点:若干波纹板片交替排列,通过橡胶质密封垫片形成冷热两侧换热通道,冷热介质在通道内实现全逆流热交换“环线接触式”定位:板片上下方向的定位孔与上下导轨采用高精度纵横(X,Y)双向约束的“环线接触式”定位,较其他“多点”定位更精确,不偏移。分流区:角孔边缘部位采用直边,使两侧进口流体分流更顺畅。导流区与换热区:流道组合后,波纹峰谷的触点处为“面接触”设计,减小板片局部变形及集中应力,设备承压能力大大提高,且使用寿命及耐腐蚀性亦大大提高。阿玛西(AMAX)公司自主开发“按扣式”垫片的特点:简易按扣式,不需任何辅助定位胶种,维护拆装更简便快捷;按点不外漏,避免垫片局部温度突变而产生的老化破损或部分脱落;垫片截面采用顶部两点接触,避免垫片槽底部变形;更高的垫片质量要求:我们采用高于GB的标准进行密封垫片的性能与质量控制,使其在不稳定工况中的寿命提高。针对换热机组和OEM配套用户的设计特点:体积小、换热效率高;外形可根据实际需要定制;有结构改进空间,可加装内置过滤器、面板仪表(压力表、温度表等)。2、热管换热器热管做为超导热体的高效传热元件,利用全封闭真空管内部工质的连续相变来完成热量的持续转移,自身并不产生热量。具有很高的导热性及良好的等温性。冷热两侧的传热面积可任意改变。可远距离传热,可控制温度等优点,目前已广泛应用于化工、电力、冶金、石化、锅炉、建材轻纺、环保、干燥等行业中,己取得了良好的使用效果和显著的经济效益。工作原理:热管内蒸发段工质受热后将沸腾或蒸发,吸收外部热源热量,产生汽化潜热,由液体变为蒸汽,产生的蒸汽在管内一定压差的作用下,流到冷凝段,蒸汽遇冷壁面及外部冷源,凝结成液体,同时放出汽化潜热,并通过管壁传给外部冷源,冷凝液靠重力(或吸液芯)作用下回流到蒸发段再次蒸发。如此往复,实现对外部冷热两种介质的热量传递与交换。应用范围:适用温度为150-450oC的烟气及废气,可回收余热30%-50%,节约燃料5%-10%,可用于加热空气,水及产生蒸汽。按热管两端的冷热流体的不同,可选择气—气型热管换热器、气—液型热管换热器、气—汽型热管换热器、液—液型热管换热器气—气型热管换热器气—液型热管换热器气—液型热管元件带翅片的热管应用领域:化工:合成氨厂、化学反应器、燃烧炉、化工原料干燥、沸腾炉等石化:裂解炉、加热炉、焦化、常减压、加压、制氢、干燥塔等的余热回收、催化裂化再生取热器电力:烟气脱硫、废气热回收、锅炉空气预热、循环水冷却冶金:高炉热风炉、冶炼炉、退火炉、窑炉交通:柴油机余热利用、蒸汽机车/汽车排气余热利用轻工:粮食/食品烘干、热风炉热管余热锅炉炼铁工艺烧结系统废热回收电炉余热回收装置连续加热炉布置3、高频焊翅片管换热器高频焊翅片管换热器,基管与翅片