文档介绍：措施编号:XMC-2012-07-27
郭家河洗煤厂
选煤厂更换137皮带
安全技术措施

编制人:
工区负责人:
施工单位: 选煤厂
批准人:
编制日期: 2012 年 7 月 25日
执行日期: 2012 年 7 月 27日
矿审批意见

会审单位及人员签字

机电科: 时间: 年月日

安监处: 时间: 年月日

总工程师: 时间: 年月日

分管矿长: 时间: 年月日

措施学录
负责人: 传达人:
学习人员签字:
签字
贯彻时间
签字
贯彻时间
选煤厂更换138皮带安全技术措施
一、概述
选煤厂138皮带由于长期使用过程中开胶、撕裂、磨损严重,对生产造成一定的安全隐患,为根除此隐患,经研究决定对138皮带进行更换。为确保施工安全特制定本措施。
二、施工时间 2011年4月7日至2011年4月8日
三、劳动组织
1、检修负责人:
2、安全负责人:
2、参加检修人员:机修人员9人
四、准备工作
1、将所需的工器具准备齐全(如:电焊机、手拉葫芦、钢丝绳、钢板尺、皮带卡子等)。
2、提前将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
3、准备好施工所需的新皮带(220m)。
五、施工顺序
1、将新皮带提前运至138皮带机尾正前方,用￠108的钢管从皮带盘中心穿入,两端焊上挡铁,用￠,两端系在机尾前方水泥柱上。
2、施工时,先由专职电工停电并挂好停电牌,现场进行闭锁。
3、用手电钻依据夹板眼距在旧皮带接头和新皮带端口打上眼,用夹板将新皮带牢固地定在旧皮带上。
4、送上电源,点动开启138皮带直至新皮带首尾相接,切断电源并挂好停电牌,剪断多余的皮带并保证有足够的硫化长度。
5、新皮带两端用皮带卡子夹牢,用8#铁丝固定在机架上。
6、将旧皮带从接头处剪断、移出,将旧皮带卷整齐后用叉车移至材料库。
7、用两个手拉葫芦把皮带重锤拉紧装置提升上来,调整好两硫化接头的长度,接通硫化设备电源。
8、把槽钢平铺在机尾前方,做硫化平台(长度不小于两米),硫化接头平板摆放从下自上依次为:槽钢、水囊、隔热板和下热板。
9、标出皮带两端头中心线。
10、确定接头形式(阶梯对接),画接头线。
11、剥层:对应剥层,同一位置上下台阶数相加后应相同。
12、表面处理:用钢丝针轮机将布层表面和过度区域打磨成粗糙状,打磨时注意不要损伤布层,用120﹟汽油清洗表面。涂刷胶浆两遍,,。每刷一遍胶浆必须晾干,以手指轻点胶面,以不粘手为合适。
13、贴芯胶层:将用溶剂或胶浆清洁过的粘布胶片平整地覆盖在接头部位,并将多余的芯胶层裁去。
14、接头结合:将两个接头的中心线和阶梯对准,确认无误后再进行粘接,然后从皮带中心向两侧用橡胶锤轻击,以赶出粘合之间的空气。如果对接头处采用增强措施时,还应贴补强布进行封口处理。
15、装硫化平板:先在皮带接头上下两面各铺一层高温纸,然后放上热板、隔热板和槽钢,上螺栓,拧紧螺栓时要两边同时紧,不要造成单边松紧。
16、硫化:接通电源开始升温,同时将水囊加压至规定压力(~)并保持不变,当温度上升至145℃,开始计