文档介绍：成庄资源综合利用电厂
3#带更换皮带安全技术措施
编制:
车间审核:
生技审核:
安监审核:
生产副厂长:
安全副厂长:
主任工程师:

项目名称
3#带更换皮带安全技术措施
实施单位
燃料车间
计划工作时间
年月日——年月日
工作负责人
技术负责人
安全负责人
安全技术措施
1、本措施适用于输煤3#带更换皮带工作,3#带长:,宽:650mm ,倾斜角度α=º,更换工作开始前检查新皮带确为4层帆布芯,长度确达300m,皮带边缘及表面无明显划痕、损伤,方可进行3#带皮带的更换工作,本次更换皮带长度约280m。
2、更换工作开始前必须按规定办理工作票,履行手续并学习本措施签字后,方可进行3#带皮带的更换工作。
3、精神状态萎靡不振者,或饮酒者不得参加检修工作。
4、所有参与检修人员劳保防护用品佩戴齐全,工器具检查完好,不完好的工器具严禁使用。
5、检查29米电动葫芦,确认其完好。利用电动葫芦将两卷皮带吊运至29米平台。吊运过程中,焊接的吊运篮确保其有足够的承载力。吊运过程中,电动葫芦下方严禁站人、通行或进行任何形式的工作。
6、进行两卷皮带接头的热硫化粘接。热硫化粘接方法及注意事项见附件。
7、硫化完毕24小时后,将新皮带用M16的螺栓固定在3#带上,每行3颗螺栓,共3行,间隔30cm,第一行距离新皮带头至少10cum,配备钢板垫片,螺栓螺帽向皮带反面,并割去突出的螺杆。
8、启动皮带前,拆除3#带机头护罩、3#带机头刮煤器、机尾挡煤皮、护罩、清扫器等可能刮蹭皮带固定螺栓的设备及部件,防止造成新皮带的损伤。
9、启动3#皮带前安排人员沿途观察皮带运行状况,启动3#皮带,观察皮带运行状况,发现皮带有明显跑偏、刮蹭等问题时,立即停止皮带处理。待新旧皮带连接处运行一周至29米平台时,停止3#皮带运行。停3#带动力电源,挂“禁止合闸有人工作”标识牌。
10、使用倒链拉紧上层新皮带,切除与旧皮带连接的损坏的皮带。预留出拉紧装置距离地面
,切除剩余的新皮带。
11、进行皮带接头的热硫化粘接。热硫化粘接方法及注意事项见附件。
12、硫化完毕24小时,且固定重锤拉紧装置后,分段取出旧皮带。割取旧皮带时,仔细操作,避免划伤新皮带。取出旧皮带后,放下重锤拉紧装置。
13、检查3#皮带,符合启动标准后,启动3#带空载运行,处理可能出现的皮带跑偏、刮蹭等问题。
14、空载运行2小时,且处理缺陷后,恢复机头刮煤器、护罩、机尾挡煤皮、清扫器等部件,重新空载启动皮带,运行稳定后停止运行。
15、回收旧皮带,收拾检修现场,打扫完卫生后,方可结票。
学习地点:
工作地点:
工作负责人:
工作人员签名:
附件:
皮带接头热硫化粘接方法及注意事项
一、皮带硫化工具及材料准备
1、检查进厂胶料标牌、厂家、品种、规格,确保胶料未老化失效。泡胶前仔细确认胶料的品种,切勿搞错。
2、检查硫化机各部件的完好,硫化过程应记录时间、温度、压力。
二、硫化前的准备工作
1、清理硫化范围10米内的易燃易爆物品,硫化现场至少配备两具完好的灭火器。
2、准备好硫化用的电缆、硫化机及各种小型电动设备(切割机、打磨机等)
3、确定3#带硫化接头采取对接方式