文档介绍：***有限公司***工厂合理化建议实施手册()**工厂合理化评估委员会目录1合理化建议实施系统概述………………………………………………………………12合理化建议定义与界定……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………23合理化建议流程…………………………………………………………………………-生产一线………………………………………………-生产一线……………………………………………-非生产一线……………………………………………-非生产一线……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………104合理化建议奖励方法………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………125合理化建议实施机构…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………12附录…………………………………………………………………………………………14附录-I合理化建议工作簿的建议单格式………………………………………………14附录-II合理化建议编号规则……………………………………………………………15附录-III合理化建议统计表……………………………………………………………16附录-IV合理化建议评审指南(仅供参考)………………………………………………17合理化建议实施系统概述合理化建议实施系统是确定合理化建议范围,规范合理化建议的提出、实施、交流、评审、激励过程的制度体系。系统通过对优秀合理化建议的提案人和实施人的奖励,营造面套工厂全体工作人员锐意进取、积极交流的工作氛围,推动公司在安全、质量、成本、效率、组织发展等全方位不断改进,并且使不断改进的企业文化得到持续强化。合理化建议实施系统的适用对象包括**工厂的全体在册员工,包括但不局限于:实习大学生。,对生产和服务过程中的安全、质量、产品的材料、工艺、技术、成本、客户满意度、生产率、工作流程以及改善员工工作环境等方面积极而清晰地阐明具体问题、目前状况、改进办法、潜在利益的建议。:抱怨、不满、非建设性期望与个人职责、岗位描述、临时工作协议有关的问题及非创新性日常工作,包括日常5S、TPM等纠正本人或他人工作偏差、疏忽、失误和违规实施、调试及检验过程中的项目公司的政策(有关薪金、福利、晋升、评估等问题)(操作工、维修工、质检工、班组长)-(班组长)(部门合理化建议统计员)注:未实施的合理化建议不能评选为部门优秀。评审出的工厂优秀合理化建议必须已经实施完成。,评选本部门的优秀合理化建议(制造工程师);月度、季度优秀评审(合理化建议评审委员会)(部门合理化建议统计员)(工厂管理层)结束图3--。合理化建议工作簿是员工记录合理化建议的标准工具。合理化建议工作簿中建议单的规定格式和填写规范参见附录I。在部门内,通常每个班组区域拥有1本工作簿,各班次员工共用。工作簿的管理由班组长负责,放置在班组内。备查。操作工、维修工、返修工、质检工、班组长。,更新合理化建议记录簿中登记状态,并且完成员工建议统计。过程包括:统计班组内员工建议确认员工建议是否属于合理化建议,做好登记。统计收到各类合理化建议的数量,完成月度合理化建议统计表。(统计表见附件III)。班组长(同单元内2或3个班次联合审核)对合理化建议审核,提出实施意见,判断是否在本部门内予以解决,确认部门内解决的合理化建议实施状态并记入合理化建议簿。