文档介绍：热处理工艺规程编号: CH/GJ-JS-09 编制: 审核: 批准: 河北沧海管件集团有限公司二零零四年管件热处理操作工艺规程 清理炉堂,清理平台,保持清洁。 清理管件表面油污、杂物。 合理码放工件,工件间隔大于 10mm ,不能重叠, 以便工件受热均匀。 调试热电偶及仪表灵敏度。 燃油炉经常清洗油嘴,检查电气设备,电阻炉检查电炉丝及各接线柱情况。 检查炉体温情况。 合金管件保持热处理环境干燥,工件热态(加热或冷却)过程严禁受潮或沾水。 A C1以上 30~50 ℃保温随炉缓冷消除应力,细化组织降低埂度,便于加工 A 正火加热 A C1以上 30~50 ℃工件出炉空冷 N 淬火加热 A C1以上,水、盐水、油急冷提高硬长、强度、耐磨性易产生内应力、脆性,需回火 Q 回火淬硬件加热 A C1以下保温一段时间,空冷或油冷消除淬火后内应力和脆性, 提高塑性、韧性 T 调质淬火后高温回火获得良好机械性能,便于切削加工 S 3. 热处理工艺路线淬火+ 回火:装炉→升温→保温→急冷→再升温→保温→冷却正火+ 回火:装炉→升温→保温→急冷→再升温→保温→冷却固溶处理:装炉→升温→保温→水急冷固溶+ 稳定:装炉→升温→保温→水急冷→再升温→保温→冷却 4. 管件热处理规范(每小时升温小于 200 ℃) 材料牌号热处理方法热处理温度备注 20# 20G 16Mn S X42 、 X46 、 X52 、 X56 、 X60 正火 890~910 ℃正火 900~930 ℃正火 900~920 ℃正火 870~900 ℃正火 600~620 ℃正火根据管件用途和原材料性能不同进行适当工艺调整。(可根据用户要求进行) X65 淬火+回火 960~1000 ℃淬火 640~680 ℃回火 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 A335P91 A335P22 WB36 1Cr5Mo X70 A335P11 正火+回火 900~930 ℃正火 670~720℃回火 93 0~9 60℃正火 680~720℃回火 980~1020 ℃正火 720~ 760℃回火 900~960 ℃正火 700~ 750℃回火 1040~1070 ℃正