文档介绍：20m预应力砼空心板先张钢绞线控制力及伸长值计算书设计要求:1#桥、2#桥、3#桥、共计494片预应力砼空心板,对预应力钢绞线均为如下设计要求:(一)预应力钢绞线1、预应力钢绞线采用7φ5型,高强度低松驰,公称直径φJ=15、24mm得钢绞线。2、预应力钢绞线标准强度RYb=1860Mpa,松驰率3、5%。3、张拉控制应力采用δK=0、75Yb=0、75×1860=1,395Mpa,如果板得反拱过大或板得反拱速度发展较快超过极限30mm,张拉控制应力可适当减少,但不得小于δK=0、72Yb=0、72×1860=1,339Mpa。(二)工具锚设计没有明确要求(三)预应力钢绞线放张预应力钢绞线放张,本着对称均匀、分次完成,不得骤然放松,放张时梁体砼强度必须到达设计强度得100%,即C40级砼强度。二、实际进场预应力钢绞线技术指标:1、预应力钢绞线为中国山东威海市,威海银兴预应力线材有限公司生产得高强度低松驰,公称直径φJ=15、24mm,7φ5型预应力钢绞线。其中松驰率为2、2%,小于设计松驰率3、5%。2、预应力钢绞线标准强度RYb=1860Mpa。【见钢筋力学性能试验报告(1)】3、预应力钢绞线公称直径φJ=15、24mm,公称截面面积取其钢绞线检测报告中得公称截面积140mm2。4、预应力钢绞线公称直径φJ=15、24mm,弹性模量取检测报告中得平均值Ep=(189、3+190、9+186)/3=188、7Gpa(注施工规范Ep=195±10Gpa)。三、张拉设备及工具锚:张拉设备在实际张拉过程中,采用两台千斤顶单根对称分级张拉。由于预制厂一次性要预制494片空心板梁体,为了确保工程质量与施工进度,千斤顶高压油泵及压力表配制三套张拉设备。1、三台高压油泵均为ZB2×2/50型高压电动油泵,其中编号分别为1#油泵、2#油泵、3#油泵。2、三台高压油泵上所配6块压力表均为Y100Mpa型,精度为1、5级,其中每个油泵上得大缸进油主表编号分别为1618、1661、1662三个。3、三台千斤顶均为QYC300型千斤顶,额定张拉力300KN,张拉最大行程200mm。千斤顶编号分别为1#千斤顶、2#千斤顶、3#千斤顶。4、张拉设备千斤顶、高压油泵及压力表配套编号:A、张拉设备之一:1#千斤顶与1#高压油泵及大缸进油主压力表1618、相配套,见测试证书第2004055。B、张拉设备之二:2#千斤顶与2#高压油泵及大缸进油主压力表1661相配套,见测试证书第2004056。C、张拉设备之三:3#千斤顶与3#高压油泵及大缸进油主压力表1662相配套,见测试证书第2004057。工具锚在张拉端与非张拉端均采用XM151型预应力先张法三夹片锚具,锚具高度50mm,该锚具有关技术要求见检测报告。四、标跨—20m预应力钢绞线作业长度(一)1#张拉台钢绞线作业长度1、张拉台座长度84米2、钢梁厚度49、0×2=0、98米3、砂箱长度0、85米4、锚具高度0、05×2=0、1米5、千斤顶高度(包括垫片厚度)0、14米6、分丝板厚0、02×2=0、04米7、夹片距离:0、005×2=0、01米作业长度1—7项之与:84+0、98+0、85+0、1+0、14+0、04+0、01=86、120米(二)2#张拉台钢绞线作业长度钢梁厚度0、49×2=0、98米,张拉台长83、85米,其余