文档介绍：第四章  主要分部工程施工方案施工测量放线施工测量的组织 测量人员的素质 该工程的测量工作,关系建筑物、构作物定位及功能间的布局要求,能否满足设计要求、能否满足相关规范的要求。我们将组织有理论和经验的测量人员来承担此项目的测量工作。 工程测量的组织  以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量大队测设,经业主和监理工程师验收确认后交项目部测量使用,项目部测量组在使用前应予检查及复测。 施工测量的的控制  工程平面控制 控制点的选取 土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有建筑物墙上或做地面控制桩。。 工程高程控制 本工程渠道、管道施工,每20米设一个现场水准点,以控制和引测高程,并构成闭合,以便闭合校核。根据现场情况设置水准点桩。实际测设时,应用精度不低于DS3级水准仪。 三、施测中应注意的问题1、观测时应做到前后视线等长,测水平线时,最好是用直接调整水平仪的仪器高度,使后视时的视线正对准水平线,前视时则可直接读出。  第二节 土方开挖、回填夯实一、土方开挖 (一)工艺流程:放线-开挖-运土-设挡土板-开挖 施工方法:  对于值班室、管道采用人工开挖土方,遇岩石时由爆破公司爆破。 二、土方回填夯实 工艺流程:  清理-检验土-分层铺土-分层碾压夯实-检验密实度-修整-找平验收。 回土施工方法 填土,应将基地上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物处理完毕,清除干净。  检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等。 3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 4、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。 5、填方全部完成后,表面进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。 第三节 现浇砼工程工艺流程:作业准备—砼拌合—砼运输—浇筑与振捣—养护 作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的砼垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。 砼浇拌: 根据配合比确定每盘各种材料用;分别固定好水泥、沙、石各个 磅秤标准。在上料时车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。 配料顺序:先将水泥、沙由人工拌合后,再倒石子拌合,最后加 水拌合。 拌合时间:干料拌合3遍,湿料拌合3遍。 砼运输:砼自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止砼离析、水泥浆流失、塌落度变化以及产生初凝等现象。如砼运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间应符合标准注:掺外加剂或采用快硬水泥拌制砼时,应按试验确定。 五、砼质量控制措施 检查原材料、半成品的出产合格证及试验报告,必须保证各 项材料指标的稳定性。 浇筑前应检查钢筋位置和保护层的厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀。 下料一次不的过多,自由倾落度一般不的超过2米,应分层捣固,掌握每点的振捣时间。 预留洞处应在两側同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振。 为防止钢筋移位,振捣时严禁捣棒撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形和预埋件脱落。 砼浇筑后12小时覆盖浇水养护,在砼强度达到1Mpa后方在已浇筑的结构上走动。 六、砼工程质量控制的要求 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。 2、搅拌时应重点控制配合比,原材料计量、塌落度。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣插入间距、深度、顺序。 第四节 砖砌体工程材料及主要机具  砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。  水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,。  砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。  主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。  施工:  严格按《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)组织施工。除保证砌体垂直度、平整度外,还应确保砌体内沙浆饱满,组砌方法正确。接缝应填嵌密实,平整度、灰缝宽度一致,阴阳角部位砖的压向正确。  自来水管道施工方案施工准备施工准备: 为保证工程能顺利进行,须做好施工准备工作,在进场后立即制定切实可行的工作计划,对施工技术、劳动力安排、材料、机械设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时布