文档介绍：混凝土大孔径长芯样钻取技术摘要:大孔径长芯样的钻取能揭示混凝土原状,真实地反映出混凝土的浇筑质量状况,长芯样的取得对混凝土密实度、层面胶结情况等质量方面的鉴定能提供更为有力的证据。关键词:(1) 孔径较大:混凝土长芯样的钻取,适宜的孔径为6150〜219mm;(2) 孔深较深:考虑到采用整根长岩芯管取芯效果较好,而孔口儿米由于受设备及工艺限期,一般不宜取长芯,〜;(3) 垂直精度较高:如果钻孔垂直偏差较大,钻具在钻进过程中容易产生振动,使芯样承受较大的侧向压力,造成混凝土芯样在浇筑层面或密实性欠佳等部位产生断裂,所以应确保钻孔有较高的垂直精度。(1) 钻机选型基于钻孔结构要求,要确保长芯样钻取时芯样不断,选用400型〜600型回转取芯钻机,如XY-4型、GQ-60型等钻机,该类钻机特点是自重大,稳定性好,钻杆直径大,回转精度较高,钻进稳定,钻进扭矩大,适合于4)150以上的大口径取芯钻进。在上机之前应调整好钻机立轴动力头与滑轨之间的间隙,要保证立轴动力头在钻进时平稳,消除引起钻机钻进不平稳的一切因素。(2) 材料准备钻具与钻杆等管材的弯曲度应<%,螺纹连接后应保证同轴度<4),端面与轴线的垂直度<,大钻杆刚性较大,在钻进过程中受压抗弯曲性能较好,钻进平稳,可避免钻杆晃动对芯样产生扰动;并能承受较大的扭矩,不易发生孔内事故。金刚石钻头与扩孔器的选用:开始取长芯样时,根据所取部位混凝土的特性及可能切割的钢筋与冷却水管(钢管)预估数量,确定金刚石钻头的有关配方参数,在此要求金刚石目数为40〜45、品级为JR5,钻头胎体硬度为23〜28。。根据金刚石的性质和破碎机理,金刚石钻进具有以高转速为主体钻进特点,但必须配以相应适当的压力,尽量减少对金刚石及芯样的振动冲击作用,并需有足够的水量,保证钻头充分冷却。根据理论计算和实践证明,在混凝土取芯施工过程中,采用下列合理的钻进参数,是取得长芯样并获得最佳钻进效率的重要保证。根据混凝上骨料硬度级配不同与钻进过程中孔深的不断加深,〜;孔底钻进压力根据混凝土的实际的抗压强度,可控制在5-10MPa,随着孔深的增加,钻具与钻杆白身重量将增大,应适时使钻机反向加压,以便调节孔底钻进压力;转速控制在60-200r/min,冲洗液量控制在40-80L/,,所以混凝土长芯样孔位布置时应考虑施工场地应满足上述要求。固机开孔孔位必须采用全站仪放样,孔位偏差控制在5颇之内,为便于开孔与测斜,孔位处应预先埋设一定位钢板,必须用水平尺将钻机机架调平后采用地锚固定,并用高标号砂浆将机架埋设好待凝3天,钻机就位后对准孔位,必须用经纬仪与垂直吊线法将钻机前后左右进行调平,采用螺丝锁紧固定,准备就绪后方可开孔。孔位放样完成后,必须采用地锚将钻机机架固定,钻机就位后对准孔位,并用经纬仪或垂直吊线法将钻机调平,准备就绪后方可开孔。开孔应采用钻机的最低转速,一般为40〜60r/min,钻压采用低压,确保开孔的垂直度。正常钻进正常钻进时钻进压力、