文档介绍：混凝土地面及硅PU面层施工方案混泥土基础部分一、 填土压实1、 填土不得使用腐植土、淤泥、不得含草及树根等杂物,粒径超过10cm的土坯应打碎使用。2、 填土需按设计断面分层填筑压实,分层厚度>,填土宽度不得小于设计宽度。3、 填土压实过程中,要随时保持土块湿润,不得干压,碾压数遍以达到要求的密实度为止。4、 压实度要求〉90%,轨迹小于lOmmo二、 石灰土底层1、 石灰土用土为亚粘土,石灰采用长制袋灰,水采用饮用或地下水。2、 拌和采用农用机械人工配合,拌和过程中随时检测含水量,经多次反复拌和均匀一致,表面细匀平整,—、 碾压以“先轻后重”为原则,碾压数遍为4-6遍,碾压1—2遍后即细致检查表面平整度和高度,边查边铲补,不能等成形后再贴补,碾压表面坚实平整,无起皮、波浪等,压实密度达到质量标准无明显轮迹为止。4、 灰土应拌和均匀,色泽调和,轮迹深度不得大于5mm,不得有浮土、脱皮、松散现象。压实度95%厚度允许偏差±10%高程允许偏差土2cm宽度不小于设计宽度三、混凝土c20,厚度为15cm。一、基础处理水泥混凝土基础:基础要求:坚实平整(平整度要求:3m直尺误差不大于3mm),有一定排水坡度(一般横向不大于40/00,纵向不大于20/00,必须保证泄水),强度达建筑混凝土标准C25强度,浇制后保水养护不少于7天,整体固化养护期不少于28天(保证水泥的固化时间,让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面)。新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝,原则以不大于6X10m为一方块切割,若分板块浇制的板块间必须切割温度缝,切割温度缝要求宽为6~8mni,深度不少于30mm,(保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不会导致基础其它地方开裂)。基础处理:(磨缝一酸冼一底涂一填缝一找平、修补)a、 磨缝:把温度缝两边的基面各宽40~50mm磨成斜口深3irnn,使温度缝表而成“V"型,(各40〜50宽是提高填缝与基面的粘接面积,增加其粘接力,3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置,保证整体的缓冲性好,使基础的热胀冷缩不影响硅PU表面)。b、 酸洗:用清水湿润基础(防止稀盐酸渗入基础里面),以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净(一般冲洗两遍),洗完干燥后要求基面水泥原色,无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。C、底涂:基础足够干燥后用专用底涂TB—(二甲苯或醋酸乙酯)分多道滚涂于基面,不足处必须补涂至足够为止,(底涂的作用为渗透进基础的微细孔内,固化后起堵塞地下水气及加固基面),应避免在烈日下或基础温度较高情况下>450°C施工以保证底涂漆的渗透性(无雾雨天气的早上或傍晚较适宜)。在基础表而强度<C20或表面较松散时,可用TB—201加2倍或以上稀释剂(二甲苯或醋酸乙酯)稀释后厚涂于基面(增强其渗透性,增加TB-201渗入深度)使基础表面得以达到施工要求。d、 填缝:底涂固化后,用TB—003加10%—20%稀释剂(二甲苯或醋酸乙酯)稀释后用毛刷涂刷于温度缝内两侧,然后填缝泡棉轻挤满温度缝(填缝泡棉是可拉伸、可压缩的,有效减少基础热胀冷缩变化影响表面外观)露出部分填缝泡棉用手提磨机磨平,再用填缝胶分两道以上把“v”型槽填平(