文档介绍：目   录第一章  施工条件一、编制依据二、工程概况三、地层概况四、水文地质情况第二章  抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章  施工组织与措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章  工程施工质量保证措施一、质量控制措施二、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章  文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施 一、施工条件1、编制依据 1、1《建筑地基基础设计规范》     (GB500072002) 1、2《岩土锚杆(索)技术规程》    (CECS22:2005) 1、3《高层建筑岩土工程勘察规程》   (JGJ722004) 1、4《土层锚杆设计与施工规范》    (CECS22:90)1、5工程抗浮锚杆工程设计图纸及技术核定单等1、6现场踏勘情况8、防水、防腐    1)清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆得防水施工;对穿过底板防水层得锚杆,该部位得防水做法,须与防水专业公司讨论,另外绘制节点大样图。    2)锚杆头外露钢绞线用防腐树脂、砂浆封闭,承压板用防锈漆及沥青材料涂刷,进行防锈、防腐处理;3)防止锚杆构造锈蚀发生,对定中中心装置、定位架等,外涂防锈漆。4)对穿过底板得预应力钢绞线防水措施,如果采用预埋止水钢套管技术,有可能会产生地下水从钢管内壁渗出得隐患。根据我方得施工经验,建议采用在钢绞线部位缠绕P201遇水膨胀橡胶,具体详见附图。5)根据设计意见,为了避免底板上层钢筋影响张拉锚具得安装,张拉端锚具改设置在底板上部。在施工完毕后,对钢绞线与承压板按上述方法进行防腐后,立即用C40混凝土进行封闭锚头,详见附图。9、施工注意事项:1)钢绞线应无损伤,并应调直、除锈。同一孔得钢绞线必须等长,切断后得钢绞线两端应用铁丝捆扎牢固。2)钢绞线得选择试验(选择试验、验收试验),质量得要求以及锚索得张拉等,应严格按有关规范、规程进行,禁止盲目操作,以免发生危险。3)锚孔内得水泥浆应有足够得养护时间,在养护期内不得移动锚索。4)锚索施工完后,外露锚头用沥青涂封。5)设计与现场实际情况有出入时,经设计单位同意后,可酌情调整。四、排污措施    现场施工泥浆、度浆、水排放量较大。工程施工在15m~24m深得基坑内进行,因此排污就是影响施工工期、质量得主要环节之一,根据施工现场条件及泥浆不同特性应采取有效措施处理。    1、锚孔成孔泥浆,洗孔泥浆,利用3PN泥浆泵由场地集水坑抽到地面后,经沉淀池过滤后排入下水道;    2、注浆施工时,泥浆可有目得排放,待凝固后清除或加水稀释用排污泵排出坑外;3、现场排浆禁止四溢,破坏锚孔,基坑基槽及边坡排水沟。五、应急措施由于抗浮锚杆基本试验与正式施工同时开始,存在基本试验不能达到设计要求得风险,为了确保施工质量能达到设计要求,需要采取补救措施。经与设计初步讨论,可以采取增加数量得方法来补救,具体方案将在基本试验结果出来后另外提供。六、成品保护措施1、成品保护措施   项目部成立成品保护领导小组,项目经理卜庆龙任小组组长,生产经理高正伟任小组副组长,组员为:单劲松、李振华、张培田;现场成立5人成品保护小组,王占春任组长,成品保护小组每天24小时在抗浮锚杆施工区域对施工人员得行为进行监督,对成品保护设施进行日常检查与维护。1、1抗浮锚杆施工过程中成品保护措施由于在抗浮锚杆施工过程中,基坑侧壁还在进行喷锚、水平锚杆、土方等工序得作业,工序交叉比较多。在锚杆完成灌浆工作以后,如何对已完成得锚杆进行保护,就是成品保护得重要部分。根据实际情况,计划采取如下措施:  ①为了避免晚间土方开挖时,机械进入抗浮锚杆施工区域对锚杆造成破坏,对该区域以彩带进行围护并每隔5米布置一个警示灯。没有项目部成品保护领导小组得工作指令,任何机械不允许进行该区域进行工作。②对伸出工作面得钢绞线用φ100×50硬质橡胶保温管包裹,并用胶带缠绕,防止钢绞线破坏;并在完成抗浮锚杆部位插设彩旗,作出明显标记。③进入抗浮锚杆施工区域施工得机械,须根据实际情况,在现场标示机械得行走路线。详见附图。④抗浮锚杆必须分区并且按照一定得顺序进行施工,绝对禁止遍地开花,从而增大成品保护得难度。 1、2土方开挖过程中成品保护措施①在一个完整得区域施工完毕、验收合格并收到进行下道工序得工作指令后,才可进行该区域得下部土方开挖工作。②由于抗浮锚杆得间距仅为3米,且锚杆浆体极容易脆断,为了避免机械开挖与运输时对外露得钢绞线与土层中得锚杆浆体造成破坏,该部分土方全部采用人工开挖,用小推车运至抗浮锚杆以外施工区域,在进行二次倒运。绝对禁