文档介绍：大理石干挂施工方案干挂大理石施工方案一、材料要求1、石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。2、膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、***钻、卷尺、靠尺等。三、作业条件1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。2、搭架子,做隐检。3、水电设备及其他予留件已安装完。4、门窗工程已完毕。5、对参施人员做技术交底。四、操作工艺1、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔——→背面刷胶——→贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。3、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。5、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。6、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。8、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。9、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。10、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。11、清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。五、成品保护:1、要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染***石材饰面板。3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5、完工的***石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。六、应注意的质量问题1、外饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。2、线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。3、打胶嵌缝不细,操作人员应认真施工,检查人员应细致验收。4、墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成,要加强成品保护,、弹线:毛面石材墙面安装前应先测量出墙面中心线和墙面之间的水平通线,并弹出墙面毛面石材的墙面线。2、锯边:毛面石材的阳角背面如大于45度的斜面,应剔凿磨平或锯成10mm×10mm的正方形缺角至符合拼缝要求。3、打眼埋铜线:墙面预埋锚固体、铜线及板材,打眼方法同墙面安装。4、卡方固定:方墙或长方形板材安装时可用绳子扎紧和卡子两种方法,视施工条件及要求而定。但要求较高的工程,以用木卡为好。5、灌浆:墙面板材每安装一次,必须横平竖直,在灌浆前先用聚酯砂浆固定板材四角并填满板材之间的缝隙,待聚酯砂浆固化并能起到固定拉紧作用以后再进行一般毛面石材施工时的灌浆操作,一次灌浆量应不高于15cm,待初凝后再灌第二次。不论灌浆次数与高度如何,每皮板的上口应留5cm,余量作为上层板材灌浆时的结合层。聚酯砂浆的胶砂比为1:~5,固化剂的掺量视使用要求而定。6、门口安装:先装顶板,用方木撑紧,再装两侧立板。为了使多块板材易于找平,应将较光的木料板块作垫板,再将顶木撑在垫板上,用木楔夹紧