文档介绍：宁国矿山2012年中检查自查报告宁国矿山2012年中检查自查报告根据《关于建德、宁国、宣城三公司开展2012年度中期矿山专业互查的通知》要求,结合海螺集团2011年度矿山专业检查标准,宁国矿山对指标管理、2011年终检查整改情况、矿山专业管理、资源权证管理进行了自查,现将检查情况报告如下:一、指标运行情况截止2012年5月31日,,,台产一线:,二线:,三线:,各项经济指标基本受控,生产稳定运行。具体指标如下:////、二、20112011年矿山年终检查整改项共18项,现已整改16项,有两项2持续整改,具体为:。矿山要积极介入工厂同政府协调活动,加强同政府部门的沟通。这也是矿山专业管理后期工作重点。三、好的做法1、通过制定上半年工作保障措施,确保了上半年工作持续、稳定推进。为确保上半年各项工作稳定有序开展,矿山分厂制定了2012年上半年主要工作及保障措施,包括安全、设备、工艺、质量、培训、生产组织、内控建设、现场管理、风险防范、及七项考核激励共计58项主要工作,每项工作均明确奖惩措施、完成时间、实施人、责任人以及验证人,每周分厂工作例会各项工作责任人对其工作完成情况进行汇报,每月5日前工厂对当月各项工作进行验证,并对相关责任人进行考核,通过此项措施,有效保证了下半年矿山各项工作的稳定进行。“采剥并举、剥离先行”的开采基本2、贯彻落实矿山、贯彻落实矿山“采剥并举、剥离先行”,将矿山“剥离”工作落到实处,边坡、溶洞处理进度原则原则,将矿山“剥离”工作落到实处,边坡、始终超前执行。宁国矿山是已开采20多年老矿山,大块、边坡、溶洞等剥离处理量较大,剥离工作已成一项重要的日常开采工作,矿山分厂通过内部强化生产组织,合理调配人力及设备资源,根据生产情况,及时安排反铲辅机设备夜班作业;外部加强区域、部门协调,加大矿山边坡、溶洞处理力度,将“难啃的骨头”提前啃,截至6月初,已处理剥离矿量近50万吨。3、优化矿山运矿道路,缩短运距,大大节约了运输工序成本。矿山分厂通过召集生产处、质量处进行开采技术研讨,合理调整开采方向,在确保质量搭配稳定前提下,及时贯通大海螺新、老104M平台,优化了运矿道路,缩短了大海螺运距400余米,节约运输工序成本,提高生产效率。、生产处沟通协调,加快对104M平台4、积极同质量处积极同质量处、生产处沟通协调,低品位石灰石及及边坡土搭配处理,提高资源利用率。通过以月度工艺开采分析会为抓手,一方面,加强与质控部门沟通协调,在满足质量稳定的前提下,最大限度搭配利用低品位石灰石,每班定量生产;另一方面,在生产间隙将低品位石灰石及边坡土倒运至高品位石灰石架头的下方,进行爆破“采场预均化”,到5月底累计搭配低品位、,提高了资源综合利用。5、进行爆破技术研讨,在满足爆破效果前提下,加大对空气间隔器的使用,降低了爆破成本。宁国矿山地质结构较复杂,溶洞、裂隙较为发育,炸药单耗较高,矿山分厂通过爆破技术研讨,使用空气间隔器,降低炸药单耗,截止5月份,共使用间隔器410个,,,。6、加强矿山专业区域协调,积极支援宣城海螺二期自营工程工作。2012年上半年,宁国矿山共抽调4人次,1台PC400反铲、3台矿车积极投入宣城海螺二期自营工程;同时抽调维修人员实施了BJ374矿车修理,自营工程稳定推进提供设备保障。。7、持续实施设备技改、攻关项目,延长设备使用寿命、持续实施设备技改、攻关项目,延长设备使用寿命。对OK铲强力三角座孔进行外委镗孔后进行座孔镶套,解决了关节轴承因座孔使用而受力不平衡的问题,提高了关节轴承的使用寿命。针对PC400反铲铲斗底板、斗拐易开裂,多次恢复性焊接效果不好现象,对铲斗底部进行整体更换,底板材料使用30mm厚的16Mn钢板,底板在边板处外延长20mm,提高焊接强度,齿根部位采用双层叠加,同时将两边斗齿安装在斗拐,增加斗拐强度,整体提高铲斗强度。,提高了矿山设备维修专8、扩大工程机械自营大修范围扩大工程机械自营大修范围,业技能。OK铲发动机过去一直依靠外委大修,今年上半年QSK19发动机故障率较高,生产受到了制约,为确保OK铲下半年能正常运转,实施自营大修,减少了外委大修成本,提高了分厂工程