文档介绍：电机维修电动机绕组故障分析和处理方法绕组是电动机的组成部分, 老化, 受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害, 电机过载、欠电压、过电压, 缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。一、绕组接地指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热, 致使电动机无法正常运行。 2 、产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行; 有害气体腐蚀; 金属异物侵入绕组内部损坏绝缘; 重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤; 引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。 3. 检查方法(1 )观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。(2 )万用表检查法。用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。(3 )兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻, 若读数为零, 则表示该项绕组接地, 但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。(4 )试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟, 则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮, 但测试棒接地时也出现火花, 说明绕组尚未击穿, 只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时, 说明电流时通时断,则该处就是接地点。(5 )电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热, 绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍, 时间不超过半分钟; 大电机为额定电流的 20%-50% 或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。(6 )分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半, 依此类推,最后找出接地点。此外,还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等,此处不一一介绍。 4. 处理方法(1) 绕组受潮引起接地的应先进行烘干, 当冷却到 60 —— 70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。(2 )绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。(3) 绕组接地点在槽内时, 应重绕绕组或更换部分绕组元件。最后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可。二、绕组短路由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至, 分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。 1. 故障现象离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧, 严重时电动机不能启动, 而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。 2. 产生原因电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏; 绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿; 端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏; 端部连接线绝缘损坏; 过电压或遭雷击使绝缘击穿; 转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏; 金属异物落入电动机内部和油污过多。 3. 检查方法(1 )外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。(2 )探温检查法。空载运行 20