文档介绍：钣金基础知识 SolidWorks 钣金设计——钣金基础知识一. 钣金所用材料常用材料有: 冷轧板 、电解板 、普通铝板及铝合金板 AL3003-H14 、 AL5052-H32, 不锈钢板、花纹板 SGEC. 镀铝锌钢板. 1. 冷轧板. 简称, 用于表面处理是电镀五彩锌或烤漆件使用. 2. 镀锌板. 简称, 用于表面处理是烤漆件使用. 在无特别要求下, 一般选用, 可减少成本. 3. 铜板. 一般用于镀镍或镀铬件使用, 有时不作处理. 跟据客户要求而定. 4. 铝板. 一般用于表面处理是铬酸盐或氧化件使用. 5. 不锈钢板. 分镜面不锈钢和雾面不锈钢, 它不需要做任何处理. 6. 铝型材. 一般用于表面处理是铬酸盐或氧化件使用. 主要起支撑或连接作用, 大量用于各种插箱中. 下面是常用板厚使用较多的零件类型。 T=, 压纸片等 T=1 ,箱体外壳类,小支架,筋类(一般用于折弯刀数多,尺寸误差小的零件,易变形校正) T= ,安装板类,底梁托板类。 T=2 , 垫片,安装板等 T=3 ,撑架侧筋类,隔板,固定架类 T=4 T=5 ,支撑板 T=8 , 侧板二. 钣金加工方法 1. 下料方法下料是将厚材料按需要切成坏料, 钣金下料的方法很多. 按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。三. 钣金联接方法钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接. 我们公司采用的联接方式: 焊接、螺纹联接观察钣金件焊接,可以注意到很多钣金件焊接的结构和要注意的尺寸。 1. 焊接是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形,或加热与塑性变形同时进行, 实现永久连接的工艺方法. 可分为: 手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊. 我们公司主要采用气体保护焊(氩气和二氧化碳保护焊)和点焊。 气体保护电弧焊在进行气体保护电弧焊时, 电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下. 采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物. 可以在任何空间位置施焊, 可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整,生产效率高. ①氩弧焊简介氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上, 利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术, 由于在高温熔融焊接中不断送上氩气, 使焊材不能和空气中的氧气接触, 从而防止了焊材的氧化, 因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。 1 .非熔化极氩弧焊工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极( 通常是钨极) 和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体( 常用氩气), 形成一个保护气罩, 使钨极端头, 电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头, 其力学性能非常好。钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于 6mm 的工件。 2 .熔化极氩弧焊工作原理及特点:焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧, 使焊丝和母材熔化, 并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极, 并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体, 随着熔化极氩弧焊的技术应用, 保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为 MIG 焊) ;以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2) 混合气为保护气体时,或以 CO2 气体或 CO2 + O2 混合气为保护气时, 或以 CO2 气体或 CO2 + O2 混合气为保护气时, 统称为熔化极活性气体保护电弧焊( 在国际上简称为 MAG 焊)。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。氩气是最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体, 在空气的含量为 %( 按体积计算) ,氩的沸点为- 186 ℃,介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。氩焊产生的热量特别大, 对工件有很大影响, 使工件很容易变形, 而薄材则更容易烧坏. 铝材的焊接: 铝及铝合金的溶点低, 高温时强度和塑形低, 焊接不慎会烧穿且在焊缝面会出现焊瘤. 如果两铝材平面焊接, 通常在其中一面冲塞焊孔, 以增强焊接强度. 如果是长缝焊, 一般进行分段点固焊, 点焊的长度为 30mm 左右( 金属厚度 2mm~5mm). 铁材的焊接: 两工件垂直焊接时, 可考虑在这两个工件上分别开工艺定位孔及定位口使其自身就能定位. 且端口不能超出另一工件的料厚, 也可以冲定位点, 使工件定位且需用夹具将被焊处夹紧, 以免使工件