文档介绍：浅述基于一体化数控铣实****能力本位教学随着现代机械化生产飞速发展,数控机床加工以其独有优势在机械行业中得到了广泛使用,致使社会对数控人才需求日益增大。数控铣床因其加工适应面广,特别适合于加工凸轮、模具、螺旋桨等形状复杂零件,在汽车、模具、航空航天、军工等行业得到了广泛应用,且目前迅速发展起来加工中心也是在数控铣床基础上产生,由此不难看出其在制造业中重要地位。“十一五”以来,我国职业教育得到了空前发展,具备了大规模培养高素质劳动者与技能型人才能力。近些年来,由于看到数控铣从业人员良好就业前景,不少职业院校纷纷添置相应机床设备,在其开设数控、模具与机加工等相关专业教学中引入数控铣实训项目。然而,实际教学效果却不太理想:一方面,企业生产一线技能型人才仍严重短缺,特别是高技能人才更加短缺;另一方面,职业院校毕业生达不到企业要求,专业对口就业率低,招生困难成为不争事实。因此,职业院校在不断完善硬件设施同时,进行软件建设及教学模式改革越发显得重要了。一体化数控铣实****现存问题目前,大多数职业院校都意识到了教学改革重要性与紧迫性。通过借鉴与吸收职业教育发达国家先进经验,不少学校在积极剖析适合自身一体化教学模式。然而,在实施过程中,由于受到固有传统教学模式束缚,还是存在一些问题。一体化教学空有其形而无其实理论教学与实践教学分开,各自独立,互不干涉。专业理论课教师与实****指导教师各负其责,缺乏沟通,教学计划、教材、教学场所都分为两套,造成教学目标、教学内容、教学进度等严重脱节,很难达到培养技能型人才目。有些学校在实施一体化教学时,存在“重实操、轻理论”情况。在学生学****相关工艺课程之前就安排数控铣实****直接导致实****指导教师教得辛苦,学生学得吃力,厌学情绪随之产生,教学效果自然不会好。一体化教学形式单一教师在实****教学中只讲解书本知识,而忽视对学生运用知识剖析与解决问题能力培养,从而导致学生知识结构不合理、专业技能不够扎实。例如,在数控铣实****中,实****指导教师在讲授相关工艺与指令后,让学生按图纸要求练****加工工件。出现尺寸超差、表面质量差等情况,如果不引导学生去剖析这些加工误差产生原因、总结改进措施,而是直接把解决方法告诉学生,就不利于学生养成自主思考好****惯,造成学生缺乏技术钻研主动性,今后再碰到其他问题时,还是无所适从。一体化教学内容与企业与市场要求脱节随着市场经济与现代加工技术发展,现代企业对数控铣中高级技术工人有了更新、更高要求。如既要有一定理论知识,又要有很强实际操作能力;既要能解决生产实际中问题,又要有技术创新能力。然而,不少学校在数控铣实****教学中,仅仅是围绕几套练****图纸进行,没有充分拓展学生知识面与进行必要技能拓展教学。比如,图纸上是要求平面钻孔,只讲解平面钻孔工艺,而斜面钻孔或钻斜孔工艺却不作讲解;在讲解装夹方式时,只讲解平口钳装夹方式,而对其他一些非规则曲面或薄壁件装夹以及常见组合式夹具应用不作介绍,这将直接导致学生技能水平脱离实际生产要求。教学改进策略数控铣是一门专业性与实践性都很强技术工种,在其一体化教学模式中,要将理论教学与实践教学融为一体,从而实现教学过程四位一体,即理论教学与实****教学一体,一堂课同时完成理论知识与实践技能传授;教室与车间为一体,教室既是学****理论知识课堂,又是实****操作车间;教师与师傅为一体,教师既是理论知识传授者,又是实践操作指导者;学生与徒弟