文档介绍：论文题目支架模具设计学号46姓名陈耀指导教师武汉美职称职称市校南通分校教学班2011年9月1日毕业设计论文“人才培养模式改革和开放教育试点”机械设计制造及自动化专业(本科)摘要模具行业是国民经济的一项重要行业。近年来,模具一直朝着高质量、高效率、低成本、短周期的方向发展。传统的模具设计中,模具设计者们是利用二维CAD软件来进行初步设计的。然而,现在,三维模具设计已经被广泛使用,它使设计过程接近标准化,使初步设计得以迅速实现。在本设计中,将对榨汁机内支架的模具通过Pro/ENGINEER软件进行三维设计,并对设计过程进行讲解。在本设计中,首先对塑件结构、材料特性、用途以及参数进行分析,确定模具采用一模两腔,并使用点浇口填充型腔的总体布局形式。在模具设计过程中,对侧向抽芯机构,分型面的设计,浇注系统、排气系统、冷却系统、脱模机构,进行了详细的介绍。最后通过对注塑机参数校核和生产验证,证明模具结构设计合理性。通过本次模具设计,可以看出,三维模具设计可以缩短设计周期,提高设计质量,大大的增加工作效率。关键字:榨汁机内支架;注塑模具;一模两腔;侧向抽芯机构目录第1章绪论 1第2章材料与塑件分析 6第3章模具设计 10第4章浇注系统的设计 16第5章标准模架的选定 、支承板 20第6章冷却系统的设计 23第7章推出机构设计 28第8章侧向分型与抽芯机构设计 30第9章注塑机的选择 34第10章模具设计总图 36结论 38参考文献 51致谢 58三维图 ,在我国,模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具,但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期,中国模具工业才驶入发展的快车道。近年,不仅国有模具企业有了很大发展,三资企业、乡镇(个体)模具企业的发展也相当迅速。在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均13%,1999年我国模具工业产值为245亿,至2002年我国模具总产值约为360亿元,其中塑料模约30%左右。在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29~34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术,一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件,取得较好的效果。在制造技术方面,CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶,以生产家用电器的企业为代表,陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统,如美国EDS的UGⅡ、美国ParametricTechnology公司的Pro/Emgineer、以色列公司的Cimatron、美国AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进,虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了CAD/CAM的集成,并能支持CAE技术对成型过程,取得了一定的技术经济效益,促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例