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YBCO超导薄膜的热处理工艺优化及Cu位微量元素掺杂研究.pdf

上传人:山吉 2014/5/6 文件大小:0 KB

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YBCO超导薄膜的热处理工艺优化及Cu位微量元素掺杂研究.pdf

文档介绍

文档介绍:迎壁瞳幽越熊速嬖邀蓝遒邀趁筮遑毖速幽盟世五艺一芒一西南交通大学研,究生学位论文亟±超塞查物理菹明堡熬拯年申请学位级别指导老师姓名王卫卫专业二零一一年五月二十二日国内图书分类号:国际图书分类号:密级:公开チσ粅
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槐C躣使用本授权书。学位论文作者签名:,允许论文被查阅和借阅。本人授权西南交通大学可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复印手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于C芸冢年解密后适用本授权书;朐谝陨戏娇蚰诖颉啊獭指导老师签名日期:
西南交通大学硕士学位论文主要工作毕声明学位论文作者签名:王日期::韭畚牟捎酶叻肿痈ㄖ薹鹗粲谢锍粱ㄖ票竃呶鲁急∧ぃ过对部分热处理工艺参数的优化,使得最终制备的薄膜微观结构和超导性能得到改善。捎糜呕母叻肿痈ㄖ薹鹗粲谢锍粱ㄖ票噶宋床粼雍臀⒘縕蚇掺杂的薄膜,并研究了微量和对的位掺杂的效果。研究结果表明,微量元素掺杂引入了有效的钉扎中心,明显提高了薄膜在磁场下的临界电流密度。本人郑重申明:所呈交的学位论文,是本人在导师指导下独立进行研究所得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本论文的研究做出贡献的个人和集体,均己在文中作了明确的说明。本人完全意识到本申明的法律结果由本人承担。
,并对其位微量元素掺杂进行了本论文在调研分析超导材料及高温超导薄膜的大量文献的基础上,首先对无氟法制备高温超导薄膜的热处理工艺进行研究。低温分解热处理工艺方面的研究结果表明,低温分解热处理过程的最佳升温速率为℃/,升温速率过快或过慢都不利于薄膜后期的外延生长。在保证其他工艺参数不变的情况下,又研究了高温成相热处理工艺过程中气氛的湿度对薄膜超导性能的影响,结果发现在潮湿的气氛中进行高温成相热处理过程不利于薄膜的外延生长。经过对薄膜热处理工艺的优化,最终制备出的薄膜不仅具有良好的微观结构,而且载流性能得到很大提高,愠∠碌牧俳绲缌髅芏却锏搅./本文接着选取和元素微量掺杂薄膜宀粼恿糠直鹞.、、和芯苛薈徊粼佣訷∧こ夹阅艿挠跋臁2捎糜呕蟮娜却理工艺制备了微量和掺杂的薄膜,并利用湎哐苌湟恰⑸璧缇怠⒌磁性能测量系统等表征手段对薄膜性能进行分析测试。结果表明,微量和掺杂后的薄膜具有平整致密的表面形貌。超导转变温度随着掺杂量的增加而降低,而且掺杂对薄膜超导电性的抑制比掺杂要稍微强烈一些。微量和掺杂在薄膜内引入了有效的钉扎中心,使薄膜在磁场下的临界电流密度得到显著提高。关键词:薄膜;热处理工艺;掺杂;临界电流密度研究。
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目录第滦髀邸第率笛榉桨赣敕治霰碚鞣椒ā璴第耏急∧さ娜却砉ひ沼呕西南交通大学硕士研究生学位论文第高温超导材料概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⒄⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.薄膜的结构及性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯薄膜的制备方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.薄膜的应用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯本论文的选题及研究思路⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.实验方案设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.∧⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.薄膜的制备工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..ゾЩ椎难≡.
第翪晃⒘吭K夭粼友芯俊参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..攻读硕士学位期间发表论文⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.西南交通大学硕士研究生学位论文第Ⅳ页薄膜的旋涂⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..薄膜的热处理工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯薄膜热处理工艺优化⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.薄膜的磁通钉扎研究⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯