文档介绍：深圳沙井热流道车窗模具制造商:热流道注塑方式热恒文/小艳2热流道结构设计在设计通用模具热流道时应考虑如下参数:制品塑件、多种原材料的技术参数、制品塑件的重量、制品壁厚、型腔数量、预设浇口数目,位置、注塑机的类型(机械、液压,或厂商)、预设锁模力(单位:吨)、预设注射压力(kg/cm3)、预设注射速度(cm3/sec)、预设注射周期(或调整)、温度(塑料熔体温度、注射喷嘴温度、模具型腔温度)、压力(塑化压力、注射压力、模腔压力)、对应的作用时间(注射时间、保压时间、冷却时间)等。,加热器设置在流道的中心。塑料熔体在适当尺寸的环形间隙流过,并且只有紧靠环形间隙的内环区域可作为流体的横断面,因为在环形问隙的外环区域,熔体因温度梯度(加工温度/模具温度)会发生凝固。对外加热系统来说,流道由外部的加热器加热并保持其加工温度。流道畅通无阻,对熔体的流动没有任何阻碍。并且采用外加热系统,由于塑料在流道中剪切状态较好,制品中注塑应力程度也较低,因此制品可以保持较严格公淤。对于一些热敏感材料如聚碳酸酯,外加热系统可以消除热敏感引起的材料降解问题和流道中的熔流滞留点问题。两种加热系统各有所长,由于外加热系统的优点日益明显,在设计热流道软件中多倾向于外加热式。。从流变学观点来看,热流道的平衡应该是尽可能口然平衡,即从注射喷嘴到成型制品间的流道应有同样的直径,并且长度也应相等。通常对多模模腔采用机械式平衡分流板设计热流道,也就是从注塑机喷嘴到模腔前的每一个浇口都有相同长度的流道长度和流道直径。无论多腔模具中的腔位布局是什么样,熔体的连续一致才是保证质量的关键所在。设计平衡性很好的热流道有一定的困难,但多层次分流器与热流道的规格分析,有助于为多材料型模具确定出合理的熔体流道布局。在部分热流道的设计过程中也有特殊制品需要非平衡流道设计,其至还有制品需要设计按先后顺序逐一浇注的工艺步骤。:制件要求有