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电装实习报告书.doc

上传人:ttteee8 2020/7/12 文件大小:183 KB

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文档介绍:电装实****报告书系部名称学生姓 名专业名 称班级时间实验一:焊接练****一、 实****内容:使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接铜丝,练****焊接技术。二、 实****器材及介绍:电烙铁、印刷电路板、细铜丝、尖嘴钳、镶子、焊锡丝三、 原理简述:电烙铁加热到一定温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜丝与电路板上铜制电路焊接在i起。焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40o它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。四、 实****步骤:1、 准备工作:用尖嘴钳将细铜线外而的绝缘层剥掉,较细铜一幺幺剪成一厘米长左右的小段,并将其插入电路板的小孔中。2、 升始焊接〈1>准备焊接:左手拿焊丝,,无焊渣等氧化物,并在表面镀乂一层焊锡.<2〉加热:将烙铁头靠在细铜丝与焊盘的连接处,加热整个焊件全体,时间大约1-2秒钟.〈3>送锡:焊件表面加热到一定温度时,锡丝从烙铁对面接触焊件.〈4>移开锡丝:当锡丝熔化一定量后,立即向左上四十五度方向移开锡丝.〈5>移去烙铁。五、 实****小结及心得:1、注意事项:(1),由于高温是焊件的表面产生氧化膜,,一般采用表面镀锡,,,•,卫士焊接可靠稳定,,需要强调的是,不但焊锡要加热到熔化,而且应当同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度.(2),避免虚焊等缺陷,应在焊接以前对焊接表面进行可焊性处理-(引线或其他需要焊接的地方)镀上焊锡,,.*镀锡的工艺:<1>(酒精松香水).对容易氧化的引线还要进行镀锡.<2>,应该接近焊锡熔化时的温度,,使用相应的焊接工具,,所以必须掌握恰到好处的加热时间.<3>使用有效的助焊剂. 酒精松香溶液.(3) 焊接手法的具体实施.<1>保持烙铁头的清洁.<2>靠增加接触面积来加快传热.〈3>加热要靠焊锡桥.<4>烙铁的撤离要即使,而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关.<5>在焊锡固定以前不能移动,否则极易产生虚焊.<6>焊锡用量要适中.<7>焊剂用量要适中.<8>不要把烙铁头作为运载焊剂的工具.(4) 对焊接的要求.<1>可靠的电气连接.<2>足够的机械强度.〈3>)) 焊件的连接面呈半弓形凹面•焊件与焊料交界处平滑,接触脚尽可能3) )无裂纹,针孔.(5) 常见焊点缺陷及原因分析:焊点缺陷外观特点危害原因分析焊料过多焊料面呈凸形浪费焊料包藏缺陷焊丝撤离过迟焊料过少焊料未成平滑面机械强度不足焊丝撤离过早过热焊点发白,无金属光泽,表而粗糙焊盘容易剥落请度降低烙铁功率过大或加热时间过长冷焊表面呈豆腐渣状,颗粒,有时有裂纹强度低导电性不好焊料未凝固前焊件抖动不对称焊锡未流满焊盘强度不足焊料流动性不好或加热不足松动导线或元器件可移动导通不良或不导通焊锡未凝固前引线造成空隙剥离焊点剥落断路焊盘镀层不(6)心得体会:通过这次焊接练****我己经掌握了焊接的基本技巧。但是在焊接时,也遇到虚焊的问题,多半是因为加热时间不够,就急着送锡。在练****的过程中主要遇上这儿个问题,焊锡丝过多,使得两个焊点连在了一起,这时就要利用锻子等工具将两个焊点分开;我在焊接时最容易出的问题就是加热的时间不够,使焊锡没有完全融化,这些问题都提醒我在以后的装配电器时要注意焊点的焊接!还要有耐心。焊接是电器设备制造中极为关键的一道工序,其质量的好坏直接影响到电器设备正常运转的质量。开始时我并不认为焊接是一项多么重要的事,但之后在装配收音机时,发现焊点焊的如何直接影响了收音机的收听效果,甚至一个焊点焊的不好会导致发不出声音。实验二:简单印制电路板设计一、 实****内容:了解印刷电路板的设计思路,将电路图通