文档介绍：文件更改历史编制/更改日期版本号更改内容 .28R01/.8R01/,部门名称修改相关评审人员会签(**)总经办:研发一部: 研发二部:研发三部:DQE部: 产品部:财务部:设计部: 材料技术部:结构技术部:货仓部: 计划供应部:供应开发部:后勤部: IE部:PE部:生产一部: 生产二部:机电部:工模部: 信息管理部:注塑部:IQC部: 制程品质部:文控中心:总经办:人力资源部: 审计部:相关评审人员会签(**)研发部: 采购部:货仓部:计划部: 生产工程部:品质一部:品质二部: 生产一部:生产二部:注塑部: 工模部:机电部:行政后勤部: 人力资源部:信息管理部:文控中心: 自动化工程部:财务部:审计部:修订审核受控印台批准 受控文件印章为蓝色有效未经授权,本文件不得拷贝目的规范标准工时管理,相关操作标准化制度化 .使相关人员对操作加深了解 ,更好的开展工作 . 适用范围2欢迎下载适用于广东品胜电子股分有限公司和四川品胜电子有限公司所有产品标准工时的管理 . 名词解释标准工时:合格的作业人员(具有正常的体力和智力 ,在劳动技术方面受过良好的训练 ,并具有一定熟练度的工人)在标准的作业方法和条件下 ,以正常的作业速度完成某一工作所需的時间﹔其计算公式为:标准工时=实际作业时间× (1+评比系数)×(1+宽放率)=正常作业时间×(1+宽放率)宽放率(%):指为剔除操作者因生理限制、操作方法、客观条件等造成的时间延误影响 ,给正常作业时间加入的修正系数,通常以工作抽样法获取基础数据来确定;其计算公式为:宽放率=宽放时间/净工作时间*100%评比系数:是校正正常作业速度差异的系数。其计算公式为:评比系数=实际速度评定值 /正常速度评定值影像分析:通过作业录像进行分析,可以精确地对作业时间及动作要素,进行测定及研究分析;MOD法: 根据人体动作的部位、动作的距离和工作的重量,预测操作所需标准时间的方法;生产线平衡:工序流动间负荷之差距最小﹐流动顺畅﹐减少因时间差所造成的等待或滯留现象;生产线平衡率计算公式为:生产线平衡率 =(各工序时间总和 /(生产节拍 *投入人数)) *100%生产节拍:通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做 “瓶颈“(Bottleneck ),其工位的标准工时就称之为生产节拍。CT:是Cycletime 的缩写,即生产周期,两个相同工序之间的时间间隔;SMT:电子电路表面组装技术( SurfaceMountTechnology,SMT ),称为表面贴装或表面安装技术生产部:包括生产一部、生产二部、:负责所有产品标准工时的管理、制定和复核;监察审计部:负责参与处理生产线的标准工时问题的申诉评估;生产部:严格按照 IE部/生产工程部提供的标准工时作业 . 使用影象分析和 MOD法时,其分析的重点在操作动作分析,可只取一个正常的生产周期; 使用秒表法测量,作业时间一致性较好的普通工位最少测量 5次连续作业的产品;除此情