文档介绍：毕业设计(论文)
题目:
磁带机面板注塑模具设计
学生:
指导老师: 副教授
系别: 材料科学与工程系
专业: 模具设计与制造
班级: 模具
学号:
2009年6月
目录
目录 I
摘要 III
1
1
选择磁带机面板形件的背景及意义 2
选材及性能分析 2
ABS 2
4
应解决的主要问题 4
4
塑料材料 4
尺寸和精度 5
结构特点 5
6
分型面选择 6
7
浇注系统类型与位置选择 8
浇口的选择 8
浇口尺寸的确定 9
成型零件结构设计 10
脱模结构设计 11
脱模力计算 11
脱模机构的选用及布局 11
凝料脱出机构的设计 13
导向、定位机构设计 13
导向机构的作用 13
导向机构结构及设计 13
侧抽芯结构设计 14
根据抽芯行程 S=80mm 14
模具冷却系统设计 15
15
15
模架选用 16
16
模具成型零部件设计 16
成型零件重要工作尺寸计算 16
成型零件结构设计 17
排气方式及排气槽的设计 19
模具强度与刚度计算 19
(上模)的侧壁和底板厚度计算 19
塑件基本参数 21
注塑机参数校核 21
最大注塑量 21
锁模力校核 22
模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 22
开模行程校核 22
模具结构总图绘制 23
成型零件的加工工艺 25
选材 25
25
27
致谢 28
参考文献 29
磁带机面板塑料件模具设计
摘要
本课题设计的产品是磁带机面板形件。首先,对材料性能进行分析,选用ABS作为制件材料。然后,对制件做总体分析,该制件的结构不是很复杂,精度要求也不高,最大的难点是侧抽芯成型,通过对产品结构设计、生产效率等方面的综合分析,决定采用侧抽芯。课题的另一个难点也是重点就是进料问题,不能在制件表面留下熔接痕,通过对分型面的选定结合制件的实际情况选用潜伏式浇口。最后,对产品进行工艺分析、模具的设计及注塑机相关参数的校核。重点一是产品结构工艺分析,在符合使用要求的情况下,尽量简化产品模具的生产,另一个是模具结构的设计,设计合理的模具,以满足制件结构和精度的要求,合理安排加工工艺,完成加工要求的前提下降低模具制造成本。
模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,60~80%的零部件,都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
现代工业的飞速发展为素有“工业之母”美誉的模具工业带来前所未有的发展机遇,而模具材料的应用在模具制造中起举足轻重的作用。塑料,作为重要的模具材料之一,随着家电、汽车、电子、电器、通讯产品的迅猛发展而得到更为广泛的应用。塑料模具,成为时下模具品种之“关键词”。近年来,我国塑料模具业发展相当快,目前,塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。当前,国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。我国国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,仅汽车行业将需要各种塑料制品36万吨;电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过1000万台;彩电的年产量己超过3000万台。家电行业近期家电业所需模具量年增长率为10%。一台电冰箱约需模具350副,价值约400万元;一台全自动洗衣机约需模具200副,价值3000万元;一台空调器仅塑料模具就有20副,价值150万元;单台彩电大约共需模具140副,价值约700万元。则仅彩电模具每年就有约28亿元的市场。随着家电市场竞争的白热化,外