文档介绍：关于仓库 6s 管理心得近日,我们参加了公司组织的 6S 管理培训。通过学****使我们从思想上深刻的认识到: 6S 管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式,是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类不良现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。对提高企业形象,激励员工士气, 促进生产文明,增加企业效益有着极大地推动作用。 6S 就是整理( SEIRI )、整顿( SEITON )、清扫( SEISO )、清洁( SEIKETSU )、素养( SHITSUKE )安全(Safety) 六个项目,因日语的拼音均以;S; 开头,简称 6S 。 6S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作****惯,其最终目的是提升人的品质: 1 、革除马虎之心,养成凡事认真的****惯(认认真真地对待工作中的每一件; 小事;) 2 、遵守规定的****惯 3 、自觉维护工作环境整洁明了的良好****惯 4 、文明礼貌的****惯通过学****完善了我对人,机,环境,工作,管理等 6S 在工作中的各个环节的应用体会,下面就是通过这 5 个方面谈谈我的学****感受。一:人是决定事和物的主导,提高人的思想意思是解决问题的关键。所以首先必须认识到 6S 是对为企业创造一个良好的工作空间, 使每个职工都养成一个良好的工作****惯,从而达到提高工作效率, 降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的的大事,而不能简单的理解为打扫卫生。彻底摒弃以往那种大钱大办,小钱小办,没钱不办的思维。从细节入手,从小处做起,在日常工作中培养员工自觉严格遵守各项规章制度,增加员工的企业向心力,增强团队观念。使每个人都能从思想上树立起一个以厂为家、以厂为荣、厂兴我荣、厂衰我耻的观念,使员工都能做到从小做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好****惯。二:机是工作顺利完成的基本保障,俗话说磨刀不误砍柴工,一个良好的设备运转状态是品质和效率的基础。而 6S 是保证设备的最好工具,工厂无尘化,无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检, 防患于未然。三:环境是一个企业精神面貌的外在表现,同时也是零事故的软件设备。 6S 强调的现场管理方法,干净,整洁的工厂,无不给人一个积极向上的精神风貌,使得员工对企业的凝聚力不断增加,而经过 6S 的整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流,道路通畅; ; 危险;、; 注意; 等警示明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修,标识明确,能预先发现存在的问题,从而消除安全隱患;消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。四:工作的积极性是企业活力的源泉, 6S 可以创造出快乐的工作岗位,一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工; 6S能给人; 只要大家努力,什么都能做到; 的信念,让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场