文档介绍：B02罐减一线油检修方案一、目的:我公司B02是10000m3拱顶侧线油储罐,主要参数为:容积10000立方米,规格∮30×,型号GBJ128-90,材质16MnR/Q235A。自2006年以来,一直未进行大修工作,且罐底有一处渗漏点,同时因该储罐储存高硫、高酸性侧线油,罐顶板、罐底板、罐壁板等处存在腐蚀的可能,按照储罐检修周期要求,已到检修期,需要对该罐底漏点进行补焊和部防腐、更换平台等大修。储罐技术数据油罐名称拱顶罐单位编号B06制造单位炼化建设工程公司制造年月1997年8月类别一类投用年月1998年5月材料Q235--22/1油罐规格操作条件直径mm30设计压力MPa常压壁厚mm20/18/16/14/12/10/8/℃常温容积m310000介质侧线油检尺口高度mm17957质量kg二、编写依据1、SH3046-92石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规2、SH/T3530-2001石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐施工工艺标准3、SH3097-2000石油化工静电接地设计规4、SH/T3537-2002立式圆筒形低温储罐施工技术规5、SH3007-2007石油化工储运系统罐区设计规6、GB50393-2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规7、GB/T16906-1997石油罐导静电涂料施工及验收规程8、GB50160-2008石油化工企业设计防火规9、SHS01012-2004常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程10、《油罐人工清洗作业安全规程》Q/SY中石油企业标准三、车间检修工作小组组长:副组长:组员四、检修组职责(1)、负责整个检修的组织,进度管理、质量管理,负责组织协调控制施工进度,确保项目的顺利实施。(2)、负责管线处理、现场交底;负责现场看火和现场监护工作,准备好灭火器、石棉毡、蒸汽等事宜。(3)负责危害识别和风险评估,动火、盲板确认、进入设备、用电、高处、起重等作业安全措施的落实和督查。(4)、负责协调检修与正常油品储存调配,及周边生产组织管理;负责储罐全面检测后,根据检测结果编制详细的检修方案。五、检修主要项目及容准备维修安装试压、试漏、标定罐油品转移拆除人孔、光孔清理油罐安装人孔进出口阀门加盲板拆除人孔人工清理容积标定安装自动采样器部检查气密试验检查罐壁浮顶防腐封堵人孔、排污孔检查罐顶罐壁保温铁皮防腐更换脱水阀门检查罐底板修补扶梯、除锈防腐储罐整体检测检查仪表、安全、消防系统检测、检查修补恢复投用图1检修作业阶段图(一)、准备(1)、备齐必要的图纸、技术资料,检修方案交底完成。(2)、备好工机具、材料和劳动保护用品。(3)、施工检修单位组织到位,施工人员完成了安全培训。(4)、储罐检修过程中的危害识别完成,并交底,见下表表1工作危害分析记录序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度R建议改正/控制措施1施工人员安全教育未教育人身伤害安全承诺1112进出口阀加盲板未加、未绑铁丝阀门开启,进油现场确认1223开人孔罐通风时间不够人身伤害现场确认2244罐气体分析未分析、分析不合格人身伤害进罐作业票2245接照明电接头不绝缘,打火触电,闪爆电气确认2246劳保着装未按规定劳保着装划伤、割伤进罐前检查1227进罐清理泥长时间作业中毒,中暑戴防护用具轮换作业3398进罐检查防腐情况割伤,长时间作业中毒,中暑轮换作业,出罐休息2249进罐检测长时间作业中毒,中暑轮换作业,出罐休息22410清理现场未清理,清理不仔细器件遗留加强检查122(二)、清罐(外委):为了达到检修条件,储罐采用人工清罐作业,具体作业由兴能公司防腐队全权负责。车间主要对施工队进行现场工艺交底,及做好监护、配合工作。注意事项:(1)抽罐余油时,采用气动泵,抽油胶管必须采用防静电胶管。(2)引入油罐或距油罐35m的照明和通讯器材等电器设备应为防爆型,并做好保护接地。检查、试验电器设备,应在距被清洗油罐35m外进行。(3)中转时注意控好机泵流量,防止带空以及产生静电,通过阀门开度控制泵流量;中转过程现场不得离人,暂停中转时,撤消流程方可离人。(4)当油罐及其作业场所的油气浓度超过爆炸下限的20%时,其方圆35m围应列为爆炸危险场所。(5)管线、阀门、透光孔、人孔等拆卸、安装必须使用铜质工具。拆卸、安装过程中要小心作业,避免器具撞击产生火花,工作现场准备2瓶8Kg干粉灭火器,泡沫消防车。(6)油罐通风时先在人孔处正压通风。(7)油罐清洗后,应先打开上部人孔,再打开下部人孔。(8)进入罐进行作业,应在清罐之后,并经安全人员检查,确认罐含氧及可燃气含量达到规定标准方可进入。作业过程中要每小时监测一次。(9)在进行作业前,作业单位要组织人